Dizel dvigateli jarayondan foydalanishda ko'proq yoki kamroq muammolar mavjud, ular orasida quvvat kislotasi katta ta'sir ko'rsatadi. Ta'siribaliq ovlash chiroqlaribu jihatlarda namoyon bo'ladi:
1. Suvda yoki yo'qmisuv ostida baliq ovi chiroqlari, baliq baliqlarni jalb qilish uchun etarlicha kuchli emas
2
3
3. Maxsusbaliq ovlash chiroqlari uchun ballastqisqa tutashuvga moyil
Quvvat tanqisligini ko'p jihatlarga bo'lish mumkin. Shu munosabat bilan Quanjou Jinhong Fotoelektrik texnologik texnologiya Co., Ltd. ning texnik xodimlari (Filig) Dizel dvigatelining elektr taqsimoti sabablarini tahlil qildi va echimlarni ilgari suradi.
Birinchidan, yoqilg'i tizimining etishmovchiligi: dvigatelning kuchi yoki tezligi gaz kelmasidan keyin yuqori emas
1, havo yoki obstruktsiyaga yoqilg'i quyish yoki quvur liniyasi, yuzaga kelgan neft zanjiriga, kuchning etarli emasligi va hatto qiyin yong'inga olib keladi. Quvurga kiradigan havo tozalanishi kerak, dizel filtel elementi tozalanishi kerak va yoqilg'i filtrini yadro kerak bo'lsa almashtirilishi kerak.
2. Yoqilg'i in'ektsiyasini yoqilg'i etkazib berish
Vaqtni tekshirish yoki er-xotinni almashtirish va almashtirish va moyli neft nasosini sozlash kerak.
3. Yoqilg'i injektori yoki past in'ektsiya bosimini yomon atomizatsiya qilish
Neft oqishi, tishlash yoki yomon atomizatsiya natijasida moyli zararlangan er-xotinning shikastlanishi tsilindr, dvigatelning quvvatining etishmasligi yo'qligiga olib kelishi mumkin. Yoqilg'i injektorini o'z vaqtida tozalang yoki almashtirishi kerak.
2
1. Havo filtri bloklangan
Havo filtri toza emas, blokirovka kuchayishiga olib keladi, havo oqimini kamaytirishga olib keladi, natijada dvigatel kuchining etishmasligi natijasida. Havo filtr yadroini tozalash kerak yoki qog'oz filtr elementidagi chang olib tashlanishi kerak. Agar kerak bo'lsa, filtr elementi almashtirilishi kerak va neft darajasi tekshirilishi kerak.
2, Egzoz quvuri bloklangan yoki sochiq juda uzun, burilish juda kichik va tirsagi juda katta
Egza trubasida uglerod to'planishi olib tashlanishi kerak: uchta tirsak va etarlicha katta egzoz bo'linmasi bilan egzoz quvurini qayta o'rnating.
Uchta, in'ektsiya avans burchagi yoki kirish, chiqindi fazasi o'zgarishi: har bir tishli tezligi ostida ishlash yomonlashishi
Agar ozuqaga kirish burchagi juda katta yoki juda kichik bo'lsa, yog 'nasosining in'ektsiya vaqti juda erta yoki kech bo'ladi. Agar in'ektsiya vaqti juda erta bo'lsa, yoqilg'i to'liq yonmaydi. Agar juda kech bo'lsa, oq tutun chiqadi va yoqilg'i to'liq yonmaydi. Yonish jarayoni eng yaxshisida emas. Bu vaqtda, moyni in'ektsiya qilish vida haydalganligi varaqasi bo'shmi yoki yo'qligini tekshiring. Agar u bo'sh bo'lsa, neftni etkazib berishni davom ettirish va vintni torting.
To'rt, dizel dvigatelining haddan tashqari qizishi, atrof-muhit harorati juda yuqori: yog 'va sovutish suv harorati juda yuqori, egzozi harorati ham katta
Dizel dvigatelining haddan tashqari qizib ketishi sovutish yoki moylash tizimining ishdan chiqishidan kelib chiqadi. Bunday holda, suv harorati va yog 'harorati juda yuqori, silindr yoki piston halqasi osongina yopishtirilgan. Dizel dvigatelining egoz harorati oshganda, salqin va radiator tekshirilishi kerak, miqyosi o'chirilishi kerak, va tegishli quvur liniyasi quvur diametri juda kichikmi yoki yo'qligini tekshirish kerak. Agar atrof-muhit harorati juda yuqori bo'lsa, shamollatish yaxshilanishi va sovutish choralari vaqtincha davom etishi kerak.
Beshta, silindrli boshni yig'ish qobiliyati yo'q: bu vaqtda nafaqat kuchga, ishlamay qolgan va oqish, yiqilish quvuri, g'ayritabiiy urish va boshqa hodisalar
1, silindrli bosh va tana qo'shma yuzasi oqib chiqishi, umumiy havo astardan chiqib ketganda tezlikni o'zgartiring: silindrli boshni katta stakan yong'oq bo'shashgan yoki layner shikastlanishiga olib keladi.
Katta ish yoniga tekshiring
Silindrli bosh astarni tekshiring
2.Biri va latferning oqib chiqishi.
Chiqindi gaz bilan aralashtirilmagan yoki iste'mol qilish natijasida kelib chiqadigan oqish oqishi tufayli yonilg'i yonishi, elektr pasayishi tufayli. Valv va Vana o'rindiqlari orasidagi juftlik yuzasi muhrlashni yaxshilash va kerak bo'lganda almashtirilishi kerak.
Valve va Valf o'rindiqlar yuzasi
3. Valf bahorasi shikastlangan
Bahorning bahorgi shikastlanishi valfning qaytarilishi qiyinlashadi, lampaning qiyshiqligi, gaz siqish darajasi kamayadi, natijada dvigatel kuchlari etishmaydi. Shikastlangan valf bahorni o'z vaqtida almashtirish kerak.
4. Noto'g'ri valfli bo'shliq
Noto'g'ri valf-layn rasmiylashtirish havo tarqalishini keltirib chiqaradi, natijada dvigatel elektr pasayishi va hatto yonish qiyin. Valmni rasmiylashtirish belgilangan qiymatga tiklanishi kerak.
5, yog 'injektori oqishi yoki uning mis yuvish mashinasi shikastlangan: piston ring qoqilib, silindrli siqishni bosimi etarli emasligi sababli, tsilindrli tayoqcha chaqishi
Yoqilg'i injektori o'rnatish tuynuklari oqishi yoki mis yostig'i shikastlanishini tsilindr etishmovchiligiga olib keladi, shunda dvigatel quvvati etarli emas. U ta'mirlash uchun olib tashlanishi va shikastlangan qismlar bilan almashtirilishi kerak. Agar kirish harorati juda past bo'lsa, issiqlik tarqalishi ko'payadi. Bunday holda, belgilangan qiymatga mos keladigan kirish haroratini sozlang.
Besh, rokul rok va krankshaftni ulash Race jurnalining figurali sochlari
Ushbu holatning paydo bo'lishi neft kanallari, yog 'filtel elchilarining bloklanishi yoki yog' filteli bilan bog'liq yoki hatto neft va boshqa hech qanday sabablar bilan bog'liq yoki hatto neftli gidravlik bilan bog'liq. Bu vaqtda dizel dvigatelning yon qopqog'i olib tashlanishi mumkin, ulangan novda katta boshni ulash rolining katta boshini tekshiring, agar harakatlanmasa, sochni tishlamasa, sochni tishlamasa, uni tishlamaydimi, uni tishlamaydimi, ta'mirlash yoki almashtirishni almashtirish kerak.
So'rilmagan dizel dvigatellari uchun yuqoridagi sabablarga ko'ra, agar jarrohlik to'xtasa, tugmachasini bossa va turbinaning kirish trubkasi axloqsizlik yoki oqish bilan to'sqinlik qiladi. Yuqoridagi holat paydo bo'lganida, yuqoridagi holat paydo bo'lganda, mos ravishda kapital ta'mirlash yoki almashtirish, qobiqni arting, ermol yong'oq va qisqichni torting.
O'tish vaqti: may-22-2023