Більшість корозії металевих матеріалів виникає в атмосферному середовищі, оскільки атмосфера містить корозійні компоненти, такі як кисень та забруднювачі, а також корозійні фактори, такі як вологість та зміни температури. Корозія соляного спрею - одна з найпоширеніших і найнижчих атмосферних корозій.
Принцип корозії розпилювача
Корозія металевих матеріалів за допомогою сольового спрею в основному спричинена інфільтрацією провідного розчину солі в метал та електрохімічну реакцію, утворюючи систему мікро-біатерні «низький потенціал металу-електролітовий розчин-висока потенціальна домішка». Відбувається перенесення електронів, і метал, коли анод розчиняється і утворює нову сполуку, а саме корозію. Хлорид -іон відіграє головну роль у процесі пошкодження корозії сольового спрею, який має сильну проникаючу потужність, легко проникнути в шар оксиду металу в метал, знищує тупий стан металу; У той же час іон хлориду має дуже невелику енергію гідратації, яку легко адсорбувати на поверхні металу, замінюючи кисень у оксидному шарі, що захищає метал, щоб метал пошкодив.
Методи випробувань на корозію та класифікацію солі розпилювача
Тест на розпилення солі - це прискорений метод оцінки корозійної стійкості для штучної атмосфери. Це концентрація розсолу; Потім розпилюйте у закритому термостатичному коробці, спостерігаючи за зміною випробуваного зразка, розміщеного в коробці протягом певного періоду часу, щоб відобразити корозійну стійкість випробуваного зразка, це прискорений метод випробування, концентрація солі солі для солі , але загальний вміст солі природного середовища кілька разів або десятки разів, так що швидкість корозії значно покращується, тест на розпилення солі на продукті, час для отримання результатів також різко скорочений.
Тест на розпилення солі до і після
Час корозії зразка продукту може зайняти рік або навіть кілька років, коли тестується в природному середовищі, але подібні результати можна отримати в дні або навіть години, коли тестується в штучному модельованому середовищі солі.
Випробування на розпилення солі в основному поділяються на чотири типи:
① Тест нейтрального сольового розпилення (NSS)
② Тест на розпилення оцтової кислоти (AASS)
③ Тест на спрей для оцтової кислоти прискорена мідь (CASS)
(4) Черговий тест на розпилення солі
Обладнання для тестування на корозію солі
Оцінка результатів випробувань на розпилення солі
Методи оцінки тесту на розпилення солі включають метод оцінки, метод оцінки корозії та метод зважування.
01
Метод рейтингу
Метод рейтингу розділяє відсоток зони корозії на загальну площу на кілька класів відповідно до певного методу і приймає певну оцінку як основу для кваліфікованого судження. Цей метод підходить для оцінки плоских зразків пластини. Наприклад, GB/T 6461-2002, ISO 10289-2001, ASTM B537-70 (2013), ASTM D1654-2005 використовують цей метод для оцінки результатів тестів на розпилення солі.
Рейтинг захисту та зовнішній вигляд
Значення RP та RA обчислюються наступним чином:
Де: RP - значення рейтингу захисту; RA - цінність оцінювання вигляду; A - відсоток корозійної частини матричного металу в загальній площі, коли обчислюється RP; РА - відсоток корозійної частини захисного шару в загальній площі.
Класифікація накладки та суб'єктивна оцінка
Рейтинг захисту виражається як: ra/ -
Наприклад, коли незначна іржа перевищує 1% поверхні і становить менше 2,5% поверхні, вона виражається як: 5/ -
Рейтинг зовнішності виражається як: - /РА + Суб'єктивна оцінка + рівень відмови накладки
Наприклад, якщо площа точки більше 20%, вона: - /2 мала
Рейтинг продуктивності виражається як значення RA + суб'єктивна оцінка + рівень відмови накладення
Наприклад, якщо в зразку немає корозії матричного металу, але легка корозія анодного покриваючого шару менше 1% від загальної площі, вона позначається як 10/6Sc
Фотографія накладання з негативною полярністю до металу субстрату
02
Метод для оцінки наявності кородів
Метод оцінки корозії - це метод якісного визначення, він заснований на тесті на корозію солі, будь то явище корозії продукту для визначення зразка. Наприклад, JB4 159-1999, GJB4.11-1983, GB/T 4288-2003 прийняли цей метод для оцінки результатів випробувань сольового спрею.
Корозійна характеристика таблиця поширених електроплюючих частин після тесту на розпилення солі
Метод обчислення швидкості корозії:
01
Критична відносна вологість корозії металу становить близько 70%. Коли відносна вологість досягає або перевищує цю критичну вологість, сіль буде розмежована, утворюючи електроліт з хорошою провідністю. Коли відносна вологість зменшується, концентрація сольового розчину збільшиться до осадження кристалічної солі, а швидкість корозії відповідно зменшиться. Зі збільшенням температури молекулярний рух посилюється, а швидкість корозії високого сольового спрею збільшується. Міжнародна електротехнічна комісія вказує, що швидкість корозії збільшується на 2 ~ 3 рази, а провідність електроліту збільшується на 10 ~ 20% на кожні 10 ℃ підвищення температури. Для нейтрального тесту на розпилення солі, як правило, вважається, що 35 ℃ є відповідною температурою.02Концентрація розчину
Кут розміщення зразка
Напрямок осідання сольового спрею близький до вертикального напрямку. Коли зразок розміщується горизонтально, його проекція є найбільшою, а поверхня зразка - це найбільш сольовий спрей, тому корозію є найбільш серйозною. Результати показують, що коли сталева пластина становить 45 ° від горизонтальної лінії, втрату ваги корозії на квадратний метр становить 250 г, а коли сталева пластина паралельна вертикальній лінії, втрату ваги корозій - 140 г на квадратний метр. GB/T 2423.17-1993 Стандартні стани: "Метод розміщення плоского зразка повинен бути таким, що випробувана поверхня повинна бути під кутом 30 ° від вертикального напрямку".
04 PH
знизити рН, тим вище концентрація іонів водню в розчині, тим кислі та корозійні. Нейтральний тест на розпилення солі (NSS) значення pH становить 6,5 ~ 7,2. Через вплив факторів навколишнього середовища значення pH сольового розчину зміниться. Для поліпшення відтворюваності результатів випробувань на розпилення солі діапазон рН діапазону солі визначається в стандарті випробування на розпилення солі в домашніх умовах та за кордоном, і пропонується метод стабілізації значення рН розчину солі під час випробування.
05
Кількість методу осадження солі та розпилення
Чим тонкіші частинки сольового розпилювача, тим більша площа поверхні, яку вони утворюють, тим більше кисню вони адсорбують, і тим більш корозійні вони є. Найбільш очевидними недоліками традиційних методів розпилювача, включаючи метод пневматичного розпилення та метод розпилювальної вежі, є погана рівномірність осадження солі та великий діаметр частинок розпилення солі. Різні методи розпилення також впливають на рН сольового розчину.
Стандарти, пов'язані з випробуваннями на розпилення солі.
Скільки триває година соляного спрею в природному середовищі?
Тест на розпилення солі поділяється на дві категорії, один - це природне випробування на експозицію, інший - штучний прискорений тест на навколишнє середовище розпилення солі.
Штучне моделювання тесту на обприскування солі - це використання випробувального обладнання з певним об'ємом - випробувальною камерою для розпилення солі, в її об'ємі з штучними методами для створення середовища розпилення солі для оцінки резистентності до корозії продукту. Порівняно з природним середовищем, концентрація солі хлориду в середовищі сольового розпилювача може бути в кілька разів або десятки разів вмісту розпилення солі в загальному природному середовищі, так що швидкість корозії значно покращується, а тест на соль Продукт сильно скорочений. Наприклад, може знадобитися 1 рік, щоб зразок продукту був піднятий під природним опроміненням, тоді як подібні результати можна отримати за 24 години в умовах штучного модельованого середовища розпилення солі.
Штучний модельований тест на розпилення солі включає нейтральний тест на розпилення солі, тест на розпилення ацетату, тест на розпилення ацетату мідного ацетату, чергування тесту на розпилення солі.
(1) Нейтральний тест на розпилення солі (тест NSS) - це прискорений метод випробування на корозію з найдавнішою зовнішністю та найширшим полем застосування. Він використовує 5% розчину хлориду натрію, рН розчину, відрегульований у нейтральному діапазоні (6 ~ 7) як розчин розпилення. Температуру випробування встановлювали на 35 ℃, а швидкість розрахунку сольового спрею потрібно було від 1 ~ 2 мл/80 см.
(2) Тест на розпилення ацетату (тест на ASS) розроблений на основі тесту нейтрального сольового розпилення. Він повинен додати трохи льодовикової оцтової кислоти до 5% розчину хлориду натрію, так що значення рН розчину падає приблизно до 3, розчин стає кислотним, і нарешті сольовий спрей утворюється з нейтрального сольового спрею в кислоту. Швидкість корозії приблизно втричі швидше, ніж тест НСС.
(3) Тест на розписи з ацетатом, що прискорюється мідною солями (тест на CASS) - це швидкий тест на корозію розпилення солі, розроблений нещодавно за кордоном. Температура випробування становить 50 ℃, а невелика кількість мідної солі - мідний хлорид додається в розчин солі, щоб сильно індукувати корозію. Він розмовляється приблизно в вісім разів швидше, ніж тест НСС.
За загальних умов навколишнього середовища, наступний час перетворення часу може бути складена приблизно:
Нейтральний тест на розпилення солі 24 год природного середовища протягом 1 року
Тест на туман ацетату 24 год природного середовища протягом 3 років
Мідна сіль прискорюється ацетатом Тест на 24 год природного середовища протягом 8 років
Тому, з огляду на морське середовище, соляний спрей, вологі та сухі чергування, характеристики заморозки-відтавання, ми вважаємо, що резистентність до корозії рибальських арматури в такому середовищі повинна бути лише третиною від звичайних тестів.
Тому, з огляду на морське середовище, соляний спрей, вологі та сухі чергування, характеристики заморозки-відтавання, ми вважаємо, що резистентність до корозії рибальських арматури в такому середовищі повинна бути лише третиною від звичайних тестів.
Ось чому ми потребуємо рибальських човнівМеталева галогенідна лампа баластта конденсатори встановлені в приміщенні. Власник лампиНа борту рибальський світло 4000 Вт на бортуСлід запечатати матеріалом, який може витримати понад 230 градусів Цельсія. Для того, щоб рибальські світильники застосували процес, не втратять ефект герметизації та в сольовий спрей, в результаті чого корозія кришки лампи, що призводить до розриву лампочки.
Нагорі, aРибальська лампа 4000 Вт, що приваблює тунецьвикористовували рибальський човен протягом півроку. Капітан не тримав лампу в сухому середовищі на суші і не перевіряв печатку лампи, оскільки він охороняв острів протягом року. Коли він знову використовував лампу через рік, чіп лампи вибухнув
Час посади: 15.-2023 травня