Већина корозије металних материјала јавља се у атмосферском окружењу, јер атмосфера садржи корозивне компоненте као што су кисеоник и загађивачи, као и факторе корозије као што су влажност и промене температуре. Корозија сланом спрејом је једна од најчешћих и најразорнијих атмосферских корозија.
Принцип корозије у сланом спреју
Корозија металних материјала сланом спрејом је углавном узрокована инфилтрацијом проводног раствора соли у метал и електрохемијском реакцијом, формирајући систем микро батерија „метал ниског потенцијала – раствор електролита – нечистоћа високог потенцијала“. Долази до преноса електрона, а метал као анода се раствара и формира ново једињење, односно корозију. Хлоридни јон игра главну улогу у процесу оштећења од корозије сланог спреја, који има јаку продорну моћ, лако продире у слој металног оксида у метал, уништава тупо стање метала; У исто време, хлоридни јон има веома малу енергију хидратације, која се лако адсорбује на површини метала, замењујући кисеоник у оксидном слоју који штити метал, тако да је метал оштећен.
Методе испитивања корозије у сланом спреју и класификација
Тест сланог спреја је убрзана метода за процену отпорности на корозију за вештачку атмосферу. То је концентрација распршеног раствора соли; Затим прскајте у затвореној термостатској кутији, посматрајући промену тестираног узорка постављеног у кутију током одређеног временског периода како би се одразила отпорност на корозију тестираног узорка, то је убрзана метода испитивања, концентрација соли у окружењу хлоридног сланог спреја , али опште природно окружење садржај сланог спреја неколико пута или десетине пута, тако да је стопа корозије знатно побољшана, тест сланог спреја на производу, Време за добијање резултата је такође драстично смањено.
Тест сланог спреја пре и после
Време корозије узорка производа може потрајати годину или чак неколико година када се тестира у природном окружењу, али слични резултати се могу добити данима или чак сатима када се тестирају у вештачком симулираном окружењу сланог спреја.
Тестови сланог спреја се углавном деле у четири типа:
① Тест неутралног сланог спреја (НСС)
② Тест спреја сирћетне киселине (ААСС)
③ Испитивање распршивањем сирћетне киселине убрзаном бакром (ЦАСС)
(4) Тест наизменичног сланог спреја
Опрема за испитивање корозије у сланом спреју
Процена резултата испитивања сланог спреја
Методе евалуације теста сланим спрејом укључују методу оцењивања, методу процене појаве корозије и методу мерења.
01
Метод оцењивања
Метода оцењивања дели проценат површине корозије у укупној површини на неколико степена према одређеној методи и узима одређену оцену као основу за квалификовану процену. Ова метода је погодна за процену узорака равних плоча. На пример, ГБ/Т 6461-2002, ИСО 10289-2001, АСТМ Б537-70(2013), АСТМ Д1654-2005 сви користе ову методу за процену резултата испитивања сланог спреја.
Оцена заштите и оцена изгледа
РП и РА вредности се израчунавају на следећи начин:
Где је: РП вредност степена заштите; РА је вредност оцене изгледа; А је проценат кородираног дела метала матрице у укупној површини када се израчунава РП; РА је проценат кородираног дела заштитног слоја у укупној површини.
Класификација преклапања и субјективна евалуација
Степен заштите се изражава као: РА/ -
На пример, када незнатна рђа прелази 1% површине и мања је од 2,5% површине, то се изражава као: 5/ -
Оцена изгледа се изражава као: – /РА вредност + субјективна оцена + ниво грешке преклапања
На пример, ако је површина тачке већа од 20%, то је: – /2мА
Оцена перформанси је изражена као РА вредност + субјективна оцена + ниво грешке преклапања
На пример, ако у узорку нема корозије матричног метала, али постоји блага корозија анодног покривног слоја мање од 1% укупне површине, означава се као 10/6сЦ
Фотографија преклапања са негативним поларитетом према металу подлоге
02
Метода за процену присуства корозије
Метода процене корозије је квалитативна метода одређивања, заснована је на тесту корозије у сланом спреју, да ли је појава корозије производа за одређивање узорка. На пример, ЈБ4 159-1999, ГЈБ4.11-1983, ГБ/Т 4288-2003 усвојили су ову методу за процену резултата испитивања сланог спреја.
Табела карактеристика корозије уобичајених делова за галванизацију након испитивања сланом спрејом
Метода израчунавања брзине корозије:
01
Критична релативна влажност ваздуха за корозију метала је око 70%. Када релативна влажност достигне или пређе ову критичну влажност, со ће се разложити да би се формирао електролит са добром проводљивошћу. Када се релативна влажност смањи, концентрација раствора соли ће се повећавати све док се кристална со не исталожи, а стопа корозије ће се сходно томе смањити. Како температура расте, молекуларно кретање се интензивира и повећава се стопа корозије распршивања са високим садржајем соли. Међународна електротехничка комисија истиче да се стопа корозије повећава за 2 ~ 3 пута и да се проводљивост електролита повећава за 10 ~ 20% за сваких 10℃ пораста температуре. За тест неутралног сланог спреја, генерално се сматра да је 35 ℃ одговарајућа температура.02Концентрација раствора
Угао постављања узорка
Смер седиментације сланог спреја је близак вертикалном правцу. Када се узорак постави хоризонтално, његова површина пројекције је највећа, а површина узорка носи највише сланог спреја, тако да је корозија најозбиљнија. Резултати показују да када је челична плоча 45° од хоризонталне линије, губитак тежине корозије по квадратном метру износи 250г, а када је челична плоча паралелна са вертикалном линијом, губитак тежине корозије је 140г по квадратном метру. ГБ/Т 2423.17-1993 стандард каже: „Метода постављања равног узорка треба да буде таква да испитана површина буде под углом од 30° у односу на вертикални правац“.
04 ПХ
нижи пХ, већа је концентрација водоникових јона у раствору, киселији и корозивнији. пХ вредност теста неутралног сланог спреја (НСС) је 6,5~7,2. Услед утицаја фактора средине, пХ вредност раствора соли ће се променити. У циљу побољшања поновљивости резултата испитивања сланог спреја, опсег пХ вредности раствора соли је прецизиран у стандарду испитивања сланог спреја у земљи и иностранству, а предложен је и начин стабилизације пХ вредности раствора соли током испитивања.
05
Количина депозиције сланог спреја и метода прскања
Што су честице сланог спреја ситније, то је већа површина које формирају, више кисеоника адсорбују и корозивније су. Најочигледнији недостаци традиционалних метода распршивања, укључујући методу пнеуматског распршивања и методу торња за прскање, су лоша униформност таложења сланог спреја и велики пречник честица сланог спреја. Различите методе прскања такође утичу на пХ раствора соли.
Стандарди који се односе на тестове сланог спреја.
Колико траје један сат сланог спреја у природном окружењу?
Тест сланог спреја је подељен у две категорије, један је тест изложености природном окружењу, други је вештачки убрзани симулирани тест окружења сланим спрејом.
Вештачка симулација испитивања окружења у сланом спреју је коришћење испитне опреме са одређеним запреминским простором – комора за испитивање сланог спреја, у свом запреминском простору са вештачким методама за стварање окружења сланог спреја за процену отпорности производа на корозију. У поређењу са природним окружењем, концентрација соли хлорида у окружењу сланог спреја може бити неколико пута или десетине пута од садржаја сланог спреја у општем природном окружењу, тако да је брзина корозије знатно побољшана, а тест сланог спреја на производ је знатно скраћен. На пример, може проћи 1 година да се узорак производа кородира под природном изложеношћу, док се слични резултати могу добити за 24 сата под вештачким симулираним сланим спрејом.
Вештачки симулирани тест сланог спреја укључује тест неутралног сланог спреја, тест спреја ацетата, тест спреја ацетата убрзаног соли бакра, тест наизменичног сланог спреја.
(1) Тест неутралног сланог спреја (НСС тест) је убрзана метода испитивања корозије са најранијим појавом и најширим пољем примене. Користи 5% раствор соли натријум хлорида, пХ раствора је подешен у неутралном опсегу (6 ~ 7) као раствор за прскање. Температура теста је постављена на 35℃, а брзина слијегања сланог спреја је била између 1 ~ 2мл/80цм².х.
(2) тест распршивања ацетата (АСС тест) је развијен на основу теста неутралног сланог спреја. Потребно је додати мало глацијалне сирћетне киселине у 5% раствор натријум хлорида, тако да пХ вредност раствора падне на око 3, раствор постаје кисео, и на крају се слани спреј формира од неутралног сланог спреја у киселину. Стопа корозије је око три пута већа од НСС теста.
(3) Испитивање распршивањем ацетата са убрзаном сољу бакра (ЦАСС тест) је брзи тест корозије спрејом соли развијен недавно у иностранству. Температура испитивања је 50℃, а мала количина соли бакра – бакар хлорида се додаје у раствор соли да би се снажно изазвала корозија. Кородира око осам пута брже од НСС теста.
У општим условима животне средине, следећа формула за конверзију времена може се грубо назвати:
Тест неутралног сланог спреја 24 сата у природном окружењу током 1 године
Испитивање ацетатне магле 24 сата у природном окружењу током 3 године
Бакарна со убрзана ацетатна магла тест 24х природног окружења током 8 година
Стога, имајући у виду морско окружење, слани спреј, мокро и суво наизменично, смрзавање-одмрзавање карактеристике, верујемо да би отпорност на корозију арматуре рибарских пловила у таквом окружењу требало да буде само једну трећину оне код конвенционалних тестова.
Стога, имајући у виду морско окружење, слани спреј, мокро и суво наизменично, смрзавање-одмрзавање карактеристике, верујемо да би отпорност на корозију арматуре рибарских пловила у таквом окружењу требало да буде само једну трећину оне код конвенционалних тестова.
Зато захтевамо да имамо рибарске чамцеБаласт за метал халогенидне лампеи кондензатори уграђени у затвореном простору. Држач лампе4000в рибарско светло на бродутреба запечатити материјалом који може да издржи више од 230 степени Целзијуса. Да би се осигурало да светла за пецање у коришћењу процеса, неће изгубити ефекат заптивања, и у слани спреј, што доводи до корозије поклопца лампе, што доводи до прекида струготине сијалице.
Изнад, аЛампа за пецање од 4000в која привлачи тунукористио га је рибарски чамац пола године. Капетан није држао лампу у сувом окружењу на копну нити проверавао печат лампе јер је годину дана чувао острво. Када је поново користио лампу после годину дана, чип од лампе је експлодирао
Време поста: 15.05.2023