Металл материалын зэврэлт нь агаар мандлын орчинд тохиолддог, учир нь агаар мандалд хүчилтөрөгч, бохирдуулагч зэрэг идэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүд, түүнчлэн чийгшил, температурын өөрчлөлт зэрэг зэврэлтийн хүчин зүйлүүд байдаг. Давс цацах зэврэлт нь хамгийн түгээмэл бөгөөд хор хөнөөлтэй атмосферийн зэврэлтүүдийн нэг юм.
Давс цацах зэврэлтийн зарчим
Металл материалын давс цацах зэврэлт нь голчлон дамжуулагч давсны уусмалыг металл руу нэвчиж, цахилгаан химийн урвалаар "бага боломжит металл - электролитийн уусмал - өндөр потенциал хольц" бичил зайны системийг бүрдүүлдэг. Электрон дамжуулалт явагдаж, анод шиг метал уусч, шинэ нэгдэл, тухайлбал зэврэлт үүсгэдэг. Хлоридын ион нь давс шүрших зэврэлтийг гэмтээх үйл явцад гол үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь хүчтэй нэвтлэх чадвартай, металлын ислийн давхаргыг металл руу нэвтрүүлэхэд хялбар, металлын мохоо төлөвийг устгадаг; Үүний зэрэгцээ хлоридын ион нь маш бага чийгшүүлэх энергитэй бөгөөд энэ нь металын гадаргуу дээр амархан шингэж, металыг хамгаалж буй ислийн давхарга дахь хүчилтөрөгчийг орлуулж, улмаар метал гэмтдэг.
Давс цацах зэврэлтийг турших арга, ангилал
Давсны шүрших туршилт нь хиймэл агаар мандалд зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг үнэлэх хурдасгасан арга юм. Энэ нь атомжуулсан давсны уусмалын концентраци юм; Дараа нь битүү термостатик хайрцагт шүршиж, хайрцганд байрлуулсан туршилтын дээжийн өөрчлөлтийг ажиглаж, туршилтын дээжийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг тусгах нь түргэвчилсэн туршилтын арга, хлоридын давс цацах орчны давсны агууламж юм. , гэхдээ ерөнхий байгалийн орчинд давс шүрших агууламж хэд хэдэн удаа, эсвэл хэдэн арван удаа, ингэснээр зэврэлт хурд нь ихээхэн сайжирсан, бүтээгдэхүүн дээр давс шүрших туршилт, үр дүнд хүрэх хугацаа нь мөн эрс багассан байна.
Давс шүршихийн өмнө болон дараа нь туршилт
Бүтээгдэхүүний дээжийн зэврэлтэнд өртөх хугацаа нь байгалийн орчинд туршиж үзэхэд нэг жил эсвэл бүр хэдэн жил шаардагдах боловч хиймэл дууриамал давс цацах орчинд туршиж үзэхэд ижил төстэй үр дүнг хэд хоног, бүр хэдэн цагт авах боломжтой.
Давс шүрших туршилтыг үндсэндээ дөрвөн төрөлд хуваадаг.
① Төвийг сахисан давс шүрших туршилт (NSS)
② Цууны хүчил шүрших туршилт (AASS)
③ Зэсийн хурдасгасан цууны хүчлийн шүрших туршилт (CASS)
(4) Давсны шүрших туршилт
Давс цацах зэврэлтийг шалгах төхөөрөмж
Давс шүрших туршилтын үр дүнгийн үнэлгээ
Давс шүрших туршилтын үнэлгээний аргад үнэлгээний арга, зэврэлт үүсэхийг үнэлэх арга, жинлэх арга орно.
01
Үнэлгээний арга
Үнэлгээний арга нь зэврэлтийн талбайн нийт талбайд эзлэх хувийг тодорхой аргын дагуу хэд хэдэн зэрэглэлд хувааж, тодорхой зэрэглэлийг мэргэшсэн дүгнэлт гаргах үндэс болгон авдаг. Энэ арга нь хавтгай хавтангийн дээжийг үнэлэхэд тохиромжтой. Жишээлбэл, GB/T 6461-2002, ISO 10289-2001, ASTM B537-70(2013), ASTM D1654-2005 бүгд давс цацах туршилтын үр дүнг үнэлэхдээ энэ аргыг ашигладаг.
Хамгаалалтын зэрэглэл, гадаад төрх байдлын зэрэглэл
RP болон RA утгыг дараах байдлаар тооцоолно.
Үүнд: RP нь хамгаалалтын зэрэглэлийн утга; RA нь гадаад үзэмжийн үнэлгээний утга; А нь RP-ийг тооцоолоход матрицын металлын зэвэрсэн хэсгийн нийт талбайд эзлэх хувь; Шуурхай үнэлгээ нь хамгаалалтын давхаргын зэвэрсэн хэсгийн нийт талбайд эзлэх хувь юм.
Давхардсан ангилал ба субъектив үнэлгээ
Хамгаалалтын зэрэглэлийг дараах байдлаар илэрхийлнэ: RA/ -
Жишээлбэл, бага зэргийн зэв нь гадаргуугийн 1% -иас давж, гадаргуугийн 2.5% -иас бага байвал дараах байдлаар илэрхийлнэ: 5/ -
Гадаад үзэмжийн үнэлгээг дараах байдлаар илэрхийлнэ: – /RA үнэ цэнэ + субъектив үнэлгээ + давхаргын бүтэлгүйтлийн түвшин
Жишээлбэл, спот талбай нь 20%-иас дээш байвал: – /2мА
Гүйцэтгэлийн үнэлгээг RA үнэ цэнэ + субъектив үнэлгээ + давхаргын бүтэлгүйтлийн түвшин гэж илэрхийлнэ
Жишээлбэл, дээжинд матрицын металл зэврэлт байхгүй боловч нийт талбайн 1% -иас бага анод бүрхэвчийн бага зэргийн зэврэлт байгаа бол 10/6sC гэж тэмдэглэнэ.
Суурь металл руу чиглэсэн сөрөг туйлшрал бүхий давхаргын гэрэл зураг
02
Зэврэлт байгаа эсэхийг үнэлэх арга
Зэврэлтийг үнэлэх арга нь чанарын тодорхойлох арга бөгөөд энэ нь дээжийг тодорхойлохын тулд бүтээгдэхүүний зэврэлтээс үл хамааран давс цацах зэврэлтээс хамгаалах тест дээр суурилдаг. Жишээлбэл, JB4 159-1999, GJB4.11-1983, GB/T 4288-2003 нь давс цацах туршилтын үр дүнг үнэлэхийн тулд энэ аргыг ашигласан.
Давс шүрших туршилтын дараа нийтлэг электродоор хийсэн эд ангиудын зэврэлтийн шинж чанарын хүснэгт
Зэврэлтийн хурдыг тооцоолох арга:
01
Металлын зэврэлтэнд нэн чухал харьцангуй чийгшил нь ойролцоогоор 70% байна. Харьцангуй чийгшил нь энэ чухал чийгшилд хүрэх буюу түүнээс хэтрэх үед давс нь шингэрч, сайн дамжуулалттай электролит үүсгэдэг. Харьцангуй чийгшил буурах үед давсны уусмалын концентраци нь талст давс тунадасжих хүртэл нэмэгдэж, зэврэлт нь зохих хэмжээгээр буурдаг. Температур нэмэгдэхийн хэрээр молекулын хөдөлгөөн эрчимжиж, давсны өндөр шүрших зэврэлтийн хурд нэмэгддэг. Температурын 10 градусын өсөлт тутамд зэврэлт 2-3 дахин нэмэгдэж, электролитийн дамжуулалт 10-20% нэмэгддэг гэж Олон улсын цахилгаан техникийн комисс онцолж байна. Төвийг сахисан давс шүрших туршилтын хувьд 35℃ нь тохиромжтой температур гэж ерөнхийд нь үздэг.02Уусмалын концентраци
Дээжийг байрлуулах өнцөг
Давсны шүрших тунадасжилтын чиглэл нь босоо чиглэлд ойрхон байна. Дээжийг хэвтээ байрлуулах үед түүний проекцын талбай хамгийн том байх ба дээжийн гадаргуу нь хамгийн их давс цацдаг тул зэврэлт нь хамгийн ноцтой юм. Үр дүнгээс харахад ган хавтан нь хэвтээ шугамаас 45°-ын зайд байх үед нэг метр квадрат талбайд зэврэлтээс болж жингийн алдагдал 250гр, ган хавтан нь босоо шугамтай параллель байх үед нэг метр квадрат талбайд зэврэлтээс болж жингийн алдагдал 140г байна. GB/T 2423.17-1993 стандартад: "Хавтгай дээжийг байрлуулах арга нь туршилтын гадаргуу нь босоо чиглэлээс 30 ° өнцгөөр байх ёстой" гэж заасан.
04 PH
рН буурах тусам уусмал дахь устөрөгчийн ионы концентраци ихсэх тусам хүчиллэг, идэмхий болно. Төвийг сахисан давс шүрших туршилт (NSS) рН-ийн утга нь 6.5~7.2 байна. Байгаль орчны хүчин зүйлийн нөлөөгөөр давсны уусмалын рН-ийн утга өөрчлөгдөнө. Давсны шүрших туршилтын үр дүнгийн давтагдах чадварыг сайжруулахын тулд давсны уусмалын рН-ийн утгын хязгаарыг дотоод болон гадаадад давс цацах туршилтын стандартад заасан бөгөөд туршилтын явцад давсны уусмалын рН-ийн утгыг тогтворжуулах аргыг санал болгож байна.
05
давс цацах тунадасны хэмжээ, шүрших арга
Давсны шүршигч тоосонцор нь нарийн ширхэгтэй байх тусам гадаргуугийн талбай томрох тусам хүчилтөрөгч шингээж, идэмхий болно. Уламжлалт шүрших аргын хамгийн илэрхий сул тал нь хийн шүрших арга, шүршигч цамхагийн арга зэрэг нь давс цацах тунгалаг жигд бус байдал, давс цацах хэсгүүдийн том диаметр юм. Өөр өөр шүрших аргууд нь давсны уусмалын рН-д нөлөөлдөг.
Давс шүрших туршилттай холбоотой стандартууд.
Байгалийн орчинд нэг цаг давс цацахад хэр удаан байдаг вэ?
Давс шүрших туршилтыг хоёр төрөлд хуваадаг бөгөөд нэг нь байгалийн орчинд өртөх туршилт, нөгөө нь хиймэл хурдасгасан дуураймал давс цацах орчны туршилт юм.
Давс цацах орчны туршилтыг зохиомлоор загварчлах нь бүтээгдэхүүний зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг үнэлэхийн тулд давс цацах орчинг бий болгохын тулд тодорхой эзэлхүүний зайтай туршилтын төхөөрөмжийг ашиглах явдал юм. Байгалийн орчинтой харьцуулахад давс цацах орчин дахь хлоридын давсны агууламж нь байгалийн ерөнхий орчин дахь давсны агууламжаас хэд дахин эсвэл хэдэн арван дахин их байдаг тул зэврэлтийн хурд ихээхэн сайжирч, давс цацах туршилтыг бүтээгдэхүүн их хэмжээгээр богиноссон. Жишээлбэл, бүтээгдэхүүний дээжийг байгалийн нөхцөлд зэврүүлэхэд 1 жил шаардагдах бол хиймэл дууриамал давс цацах орчинд 24 цагийн дотор ижил төстэй үр дүнг авах боломжтой.
Хиймэл давс шүрших туршилт нь төвийг сахисан давс шүрших туршилт, ацетат шүрших туршилт, зэс давсны түргэвчилсэн ацетат шүрших туршилт, ээлжлэн давс цацах туршилтыг агуулдаг.
(1) Төвийг сахисан давс шүрших туршилт (NSS тест) нь хамгийн анхны харагдах байдал, хамгийн өргөн хэрэглээний талбар бүхий зэврэлтээс хамгаалах түргэвчилсэн туршилтын арга юм. Энэ нь 5% натрийн хлоридын давсны уусмал, рН-ийг төвийг сахисан мужид (6 ~ 7) тохируулсан уусмалыг шүрших уусмал болгон ашигладаг. Туршилтын температурыг 35℃-д тохируулсан бөгөөд давс цацах тун нь 1 ~ 2 мл/80 см².цаг хооронд байх шаардлагатай.
(2) ацетат шүрших туршилтыг (ASS test) давсны саармаг шүрших туршилтын үндсэн дээр боловсруулсан. Энэ нь 5% натрийн хлоридын уусмалд бага зэрэг мөстлөгийн цууны хүчлийг нэмж, уусмалын рН утга 3 хүртэл буурч, уусмал нь хүчиллэг болж, эцэст нь төвийг сахисан давсны шүршигчээс давсны шүршигч үүсдэг. Зэврэлтийн хурд нь NSS тестээс гурав дахин хурдан байдаг.
(3) Зэсийн давсны түргэвчилсэн ацетат шүрших туршилт (CASS тест) нь саяхан гадаадад боловсруулсан давс цацах зэврэлтийн хурдан туршилт юм. Туршилтын температур 50 ℃ бөгөөд зэврэлтийг хүчтэй өдөөхийн тулд давсны уусмалд бага хэмжээний зэсийн давс – зэс хлорид нэмнэ. Энэ нь NSS тестээс найм дахин хурдан зэврүүлдэг.
Байгаль орчны ерөнхий нөхцөлд цагийг хөрвүүлэх дараах томъёог ойролцоогоор хэлж болно.
1 жилийн турш 24 цагийн турш байгалийн орчинд саармаг давс цацах туршилт
Ацетат мананцарыг 24 цагийн турш байгалийн орчинд 3 жилийн турш туршина
Зэсийн давсны түргэвчилсэн ацетат манангийн туршилтыг 24 цагийн турш байгалийн орчинд 8 жил
Тиймээс далайн орчин, давс цацах, нойтон ба хуурай ээлжлэн солигдох, хөлдөөх гэсэлтийн шинж чанарыг харгалзан ийм орчинд загас агнуурын хөлөг онгоцны арматурын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь ердийн туршилтын гуравны нэг байх ёстой гэж бид үзэж байна.
Тиймээс далайн орчин, давс цацах, нойтон ба хуурай ээлжлэн солигдох, хөлдөөх гэсэлтийн шинж чанарыг харгалзан ийм орчинд загас агнуурын хөлөг онгоцны арматурын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь ердийн туршилтын гуравны нэг байх ёстой гэж бид үзэж байна.
Тиймээс бид загас агнуурын завьтай байхыг шаарддагМеталл галидын чийдэнгийн тогтворжуулагчболон дотор суурилуулсан конденсаторууд. Дэнлүүний эзэмшигчОнгоц дээрх 4000 Вт загас агнуурын гэрэл230 хэмээс дээш температурт тэсвэрлэх чадвартай материалаар битүүмжлэгдсэн байх ёстой. Загас агнуурын гэрлүүд нь процессыг ашиглахдаа битүүмжлэлээ алдахгүй байхын тулд давс цацаж, чийдэнгийн тагны зэврэлт үүсгэж, гэрлийн чийдэнгийн чип эвдэрнэ.
Дээр, АТуна загасыг татдаг 4000 ватт чадалтай загас агнуурын чийдэнхагас жилийн турш загас агнуурын завь ашигласан. Ахмад арлыг бүтэн жил манаж байсан учраас хуурай газар дэнлүүгээ хадгалаагүй, дэнлүүний лацыг ч шалгаагүй. Жилийн дараа дэнлүүгээ дахин ашиглахад чийдэнгийн чип дэлбэрчээ
Шуудангийн цаг: 2023 оны 5-р сарын 15-ны хооронд