Lielākā daļa metāla materiālu korozijas rodas atmosfēras vidē, jo atmosfērā ir kodīgas sastāvdaļas, piemēram, skābeklis un piesārņotājs, kā arī korozijas koeficienti, piemēram, mitruma un temperatūras izmaiņas. Sāls smidzināšanas korozija ir viena no visizplatītākajām un destruktīvākajām atmosfēras korozijai.
Sāls smidzināšanas korozijas princips
Metāla materiālu koroziju ar sāls izsmidzināšanu galvenokārt izraisa vadītspējīga sāls šķīduma infiltrācija metālā un elektroķīmiskajā reakcijā, veidojot mikroatbraukšanas sistēmu ar “zemu potenciālu metālu-elektrolītu šķīdumu-augstu potenciālu piemaisījumu”. Notiek elektronu pārnešana, un metāls, kad anods izšķīst un veido jaunu savienojumu, proti, koroziju. Hlorīda jonam ir liela loma sāls aerosola korozijas bojājuma procesā, kuram ir spēcīga iespiešanās jauda, viegli iekļūstot metāla oksīda slānī metālā, iznīcināt metāla neass stāvokli; Tajā pašā laikā hlorīda jonam ir ļoti maza hidratācijas enerģija, kuru ir viegli adsorbēt uz metāla virsmas, aizstājot skābekli oksīda slānī, kas aizsargā metālu, lai metāls būtu bojāts.
Sāls smidzināšanas korozijas testa metodes un klasifikācija
Sāls smidzināšanas pārbaude ir paātrināta korozijas rezistences novērtēšanas metode mākslīgajai atmosfērai. Tā ir sālījuma atomizācijas koncentrācija; Pēc tam izsmidziniet slēgtā termostatiskā kastē, novērojot pārbaudītā parauga izmaiņas, kas uz laiku ievietota kastē, lai atspoguļotu pārbaudītā parauga korozijas izturību, tā ir paātrināta testa metode, hlorīda sāls izsmidzināšanas vides sāls koncentrācija sāls koncentrācija , bet vispārējā dabiskā vides sāls izsmidzināšanas saturs vairākas reizes vai desmitiem reižu, lai ievērojami uzlabotu korozijas ātrumu, produktam sāls izsmidzināšanas tests ir krasi samazināts arī laiks, lai iegūtu rezultātus.
Sāls smidzināšanas pārbaude pirms un pēc
Produkta parauga korozijas laiks var aizņemt gadu vai pat vairākus gadus, pārbaudot dabiskajā vidē, bet līdzīgus rezultātus var iegūt dienās vai pat stundās, kad tiek pārbaudīti mākslīgi imitētā sāls izsmidzināšanas vidē.
Sāls izsmidzināšanas testi galvenokārt tiek sadalīti četros veidos:
① Neitrāls sāls smidzināšanas tests (NSS)
② Etiķskābes aerosola tests (AASS)
③ vara paātrināts etiķskābes smidzināšanas tests (CASS)
(4) Sāls smidzināšanas tests mainīgs
Sāls smidzināšanas korozijas pārbaudes aprīkojums
Sāls smidzināšanas testa rezultātu novērtēšana
Sāls izsmidzināšanas testa novērtēšanas metodes ietver vērtēšanas metodi, korozijas rašanās novērtēšanas metodi un svēršanas metodi.
01
Vērtēšanas metode
Reitinga metode korozijas apgabala procentuālo daļu sadala kopējā platībā vairākās pakāpēs atbilstoši noteiktai metodei un iegūst noteiktu pakāpi kā kvalificēta sprieduma pamatu. Šī metode ir piemērota plakanu plākšņu paraugu novērtēšanai. Piemēram, GB/T 6461-2002, ISO 10289-2001, ASTM B537-70 (2013), ASTM D1654-2005 Izmantojiet šo metodi, lai novērtētu sāls izsmidzināšanas testa rezultātus.
Aizsardzības vērtējums un izskata vērtējums
RP un RA vērtības tiek aprēķinātas šādi:
Kur: RP ir aizsardzības vērtības vērtība; RA ir izskata vērtības vērtība; A ir matricas metāla korozētās daļas procentuālais daudzums kopējā apgabalā, kad tiek aprēķināts RP; RA ir korozijas slāņa korozijas daļas procents kopējā apgabalā.
Pārklājuma klasifikācija un subjektīvā novērtēšana
Aizsardzības reitings tiek izteikts kā: RA/ -
Piemēram, ja neliela rūsa pārsniedz 1% no virsmas un ir mazāka par 2,5% no virsmas, tā tiek izteikta šādi: 5/ -
Izskata vērtējums tiek izteikts šādi: - /ra vērtība + subjektīvais novērtējums + pārklājuma atteices līmenis
Piemēram, ja vietas laukums ir lielāks par 20%, tas ir: - /2MA
Veiktspējas vērtējums tiek izteikts kā RA vērtība + subjektīvais novērtējums + pārklājuma atteices līmenis
Piemēram, ja paraugā nav matricas metāla korozijas, bet ir viegla anodiskā apvalka slāņa korozija, kas ir mazāka par 1% no kopējā laukuma, tas tiek apzīmēts kā 10/6SC
Pārklājuma fotogrāfija ar negatīvu polaritāti pret substrāta metālu
02
Korodu klātbūtnes novērtēšanas metode
Korozijas novērtēšanas metode ir kvalitatīva noteikšanas metode, tā ir balstīta uz sāls izsmidzināšanas korozijas testu, vai produkta korozijas parādība, lai noteiktu paraugu. Piemēram, JB4 159-1999, GJB4.11-1983, GB/T 4288-2003 pieņēma šo metodi, lai novērtētu sāls aerosola testa rezultātus.
Korozijas raksturīgais kopējās galvanizācijas detaļu tabula pēc sāls smidzināšanas testa
Korozijas ātruma aprēķināšanas metode:
01
Metāla korozijas kritiskais relatīvais mitrums ir aptuveni 70%. Kad relatīvais mitrums sasniedz vai pārsniedz šo kritisko mitrumu, sāls tiks nodalīts, veidojot elektrolītu ar labu vadītspēju. Kad relatīvais mitrums samazinās, sāls šķīduma koncentrācija palielināsies, līdz tiks izgulsnēta kristāliskā sāls, un korozijas ātrums attiecīgi samazināsies. Palielinoties temperatūrai, molekulārā kustība pastiprinās un palielinās augsta sāls smidzināšanas korozijas ātrums. Starptautiskā elektrotehniskā komisija norāda, ka korozijas ātrums palielinās par 2 ~ 3 reizes un elektrolīta vadītspēja palielinās par 10 ~ 20% uz katriem 10 ℃ temperatūras paaugstināšanos. Neitrālā sāls smidzināšanas testā parasti tiek uzskatīts, ka 35 ℃ ir atbilstoša temperatūra.02Šķīduma koncentrācija
Parauga izvietojuma leņķis
Sāls aerosola sedimentācijas virziens ir tuvu vertikālajam virzienam. Kad paraugs tiek novietots horizontāli, tā projekcijas laukums ir lielākais, un parauga virsmai ir visvairāk sāls aerosola, tāpēc korozija ir visnopietnākā. Rezultāti rāda, ka tad, kad tērauda plāksne atrodas 45 ° no horizontālās līnijas, korozijas svara zudums uz kvadrātmetru ir 250 g, un, kad tērauda plāksne ir paralēla vertikālajai līnijai, korozijas svara zudums ir 140 g uz kvadrātmetru. GB/T 2423.17-1993 Standarta norādīts: “Plakanā parauga novietošanas metodei jābūt tādai, ka pārbaudītajai virsmai jābūt 30 ° leņķī no vertikālā virziena”.
04 pH
Nolaidiet pH, jo augstāka ir ūdeņraža jonu koncentrācija šķīdumā, jo skābāka un kodīgāka. Neitrāls sāls smidzināšanas tests (NSS) pH vērtība ir 6,5 ~ 7.2. Vides faktoru ietekmes dēļ mainīsies sāls šķīduma pH vērtība. Lai uzlabotu sāls izsmidzināšanas testa rezultātu reproducējamību, sāls šķīduma pH vērtības diapazons ir norādīts sāls smidzināšanas testa standartā mājās un ārzemēs, un tiek piedāvāta sāls šķīduma pH vērtības stabilizācijas metode testa laikā.
05
Sāls smidzināšanas nogulsnēšanās un smidzināšanas metodes daudzums
Jo smalkākas ir sāls izsmidzināšanas daļiņas, jo lielāks ir virsmas laukums, jo vairāk skābekļa tās adsorbē, un jo vairāk korozīvas tās ir. Acīmredzamākie tradicionālo smidzināšanas metožu trūkumi, ieskaitot pneimatisko smidzināšanas metodi un smidzināšanas torņa metodi, ir sāls smidzināšanas nogulsnēšanās slikta vienveidība un sāls smidzināšanas daļiņu lielais diametrs. Arī dažādas smidzināšanas metodes ietekmē sāls šķīduma pH.
Standarti, kas saistīti ar sāls izsmidzināšanas testiem.
Cik ilga ir stunda sāls aerosola dabiskā vidē?
Sāls izsmidzināšanas tests ir sadalīts divās kategorijās, viens ir dabiskas vides ekspozīcijas tests, otrs ir mākslīgi paātrināts simulēts sāls izsmidzināšanas vides pārbaude.
Sāls izsmidzināšanas vides testa mākslīgā simulācija ir izmantot testa aprīkojumu ar noteiktu apjoma vietu - sāls smidzināšanas testa kameru tās apjoma telpā ar mākslīgām metodēm, lai izveidotu sāls izsmidzināšanas vidi, lai novērtētu produkta izturību pret koroziju. Salīdzinot ar dabisko vidi, hlorīda sāls koncentrācija sāls izsmidzināšanas vidē var būt vairākas reizes vai desmitiem reizes sāls izsmidzināšanas satura satura vispārējā dabiskajā vidē, lai korozijas ātrums būtu ievērojami uzlabots, un sāls izsmidzināšanas tests ieslēgts Produkts ir ievērojami saīsināts. Piemēram, var paiet 1 gads, līdz produkta parauga korozija ir korozija dabiskā iedarbībā, savukārt līdzīgus rezultātus var iegūt 24 stundās ar mākslīgu simulētu sāls izsmidzināšanas vidi.
Mākslīgais imitētais sāls smidzināšanas testā ietilpst neitrāls sāls izsmidzināšanas tests, acetāta smidzināšanas tests, vara sāls paātrināts acetāta aerosola tests, maiņstrāvas smidzināšanas tests.
(1) Neitrāls sāls smidzināšanas tests (NSS tests) ir paātrināta korozijas testa metode ar agrāko izskatu un plašāko pielietojuma lauku. Tas izmanto 5% nātrija hlorīda sālījuma šķīdumu, kā aerosola šķīdumu pielāgots šķīduma pH, kas pielāgots neitrālā diapazonā (6 ~ 7). Pārbaudes temperatūra tika iestatīta uz 35 ℃, un sāls aerosola norēķinu ātrumam bija jābūt no 1 ~ 2 ml/80 cm².h.
(2) Acetāta smidzināšanas tests (ass tests) tiek izstrādāts, pamatojoties uz neitrālu sāls smidzināšanas testu. Tas ir jāpievieno nedaudz ledāju etiķskābes 5% nātrija hlorīda šķīdumam, lai šķīduma pH vērtība pazeminātos līdz aptuveni 3, šķīdums kļūst skābs, un visbeidzot sāls aerosols veidojas no neitrāla sāls aerosola skābē. Korozijas ātrums ir apmēram trīs reizes ātrāks nekā NSS tests.
(3) Vara sāls paātrinātais acetāta aerosola tests (CASS tests) ir ātrs sāls smidzināšanas korozijas tests, kas nesen izstrādāts ārzemēs. Pārbaudes temperatūra ir 50 ℃, un sāls šķīdumā pievieno nelielu daudzumu vara sāls - vara hlorīda, lai spēcīgi izraisītu koroziju. Tas korodē apmēram astoņas reizes ātrāk nekā NSS tests.
Vispārējos vides apstākļos šo laika konvertēšanas formulu var aptuveni apzīmēt:
Neitrāls sāls smidzināšanas tests 24h dabiskā vide 1 gadu
Acetāta miglas pārbaude 24 stundu dabiskā vide 3 gadus
Vara sāls paātrināta acetāta miglas pārbaude 24 stundu dabiskā vide 8 gadus
Tāpēc, ņemot vērā jūras vidi, sāls izsmidzināšanu, mitru un sausu mainīgu, sasaldēšanas un atkausēšanas īpašības, mēs uzskatām, ka zvejas trauku veidgabalu izturībai pret koroziju šādā vidē vajadzētu būt tikai vienai trešdaļai no parastajiem testiem.
Tāpēc, ņemot vērā jūras vidi, sāls izsmidzināšanu, mitru un sausu mainīgu, sasaldēšanas un atkausēšanas īpašības, mēs uzskatām, ka zvejas trauku veidgabalu izturībai pret koroziju šādā vidē vajadzētu būt tikai vienai trešdaļai no parastajiem testiem.
Tāpēc mums ir nepieciešami zvejas laivasMetāla haloge lampas balastsun kondensatori, kas uzstādīti telpās. Luktura turētājs4000W makšķerēšanas gaisma uz kuģavajadzētu aizzīmogot ar materiālu, kas var izturēt vairāk nekā 230 grādus pēc Celsija. Lai pārliecinātos, ka zvejas gaismas procesa izmantošanā nezaudēs blīvējuma efektu un sāls aerosolu, izraisot lampas vāciņa koroziju, kā rezultātā rodas spuldzes mikroshēmas pārtraukums.
Augšpusē, a4000W makšķerēšanas lampa, kas piesaista tunciZvejas laiva to izmantoja pusgadu. Kapteinis neuzturēja lampu sausā vidē uz sauszemes vai nepārbaudīja lampas zīmogu, jo gadu viņš sargāja salu. Kad viņš pēc gada atkal izmantoja lampu, lampas mikroshēma eksplodēja
Pasta laiks: 15-15-23 maijs