Металл материалдардын коррозиясынын көбү атмосфералык чөйрөдө пайда болот, анткени атмосферада кычкылтек жана булгоочу заттар сыяктуу коррозиялык компоненттер, ошондой эле нымдуулук жана температуранын өзгөрүшү сыяктуу коррозия факторлору бар. Туз чачуучу коррозия эң кеңири тараган жана кыйратуучу атмосфералык коррозиялардын бири.
Туз чачуучу коррозия принциби
Металл материалдардын туз чачыратуу аркылуу коррозияга учурашы негизинен металлга өткөргүч туз эритмесинин инфильтрациясы жана «потенциалдуу металл – электролит эритмеси – жогорку потенциалдуу аралашма» микробатарея системасын түзүүчү электрохимиялык реакция менен шартталган. Электрондук алмашуу пайда болуп, анод катары металл эрип, жаңы кошулманы, тактап айтканда коррозияны түзөт. Хлорид иону туз чачуунун коррозияга учуроо процессинде чоң роль ойнойт, ал күчтүү өтүүчү күчкө ээ, металлдын кычкыл катмарын металлга оңой кире алат, металлдын туюк абалын жок кылат; Ошол эле учурда хлорид ионы өтө аз гидраттык энергияга ээ, ал металлдын бетине оңой адсорбцияланып, металлды коргогон оксиддик катмардагы кычкылтекти алмаштырып, металл бузулат.
Туз чачуучу коррозияга сыноо ыкмалары жана классификациясы
Туз спрей сыноо жасалма атмосфера үчүн тездетилген коррозияга туруктуулугун баалоо ыкмасы болуп саналат. Бул атомизацияланган туздун концентрациясы; Андан кийин жабык термостатикалык кутуга спрей, сыналган үлгүнүн коррозияга туруктуулугун чагылдыруу үчүн бир мезгил ичинде кутуга жайгаштырылган сыналган үлгүнүн өзгөрүшүнө байкоо жүргүзүү менен, бул тездетилген сыноо ыкмасы болуп саналат, хлорид туз чачуу чөйрөнүн туз концентрациясы. , бирок жалпы табигый чөйрө туз брызги мазмуну бир нече жолу же ондогон жолу, ошондуктан коррозия курсу абдан жакшырды, продукт боюнча туз брызги сыноо, натыйжаларды алуу үчүн убакыт да кескин кыскарган.
Туз спрей сыноо алдында жана кийин
Продукт үлгүсүнүн коррозия убактысы табигый чөйрөдө сыноодон өткөндө бир жыл, ал тургай бир нече жыл талап кылынышы мүмкүн, бирок окшош натыйжаларды жасалма туз чачуучу чөйрөдө сыноодон өткөн күндөр, атүгүл сааттарда алууга болот.
Туз спрей сыноолор, негизинен, төрт түргө бөлүнөт:
① Нейтралдуу туз чачуучу сыноо (NSS)
② Уксус кислотасын спрей сыноо (AASS)
③ Жез тездетилген уксус кислотасын спрей сыноо (CASS)
(4) Альтернативалык туз чачуучу сыноо
Туз спрей коррозия сыноочу жабдуулар
туз чачуу сыноонун натыйжаларын баалоо
Туз спрей сыноонун баалоо ыкмалары рейтинг ыкмасын, коррозия пайда баалоо ыкмасын жана тараза ыкмасын камтыйт.
01
Баалоо ыкмасы
Рейтинг ыкмасы белгилүү бир методго ылайык коррозия аянтынын жалпы аянтка карата пайызын бир нече класстарга бөлөт жана квалификациялуу баа берүү үчүн негиз катары белгилүү бир классты алат. Бул ыкма жалпак табак үлгүлөрүн баалоо үчүн ылайыктуу болуп саналат. Мисалы, GB/T 6461-2002, ISO 10289-2001, ASTM B537-70(2013), ASTM D1654-2005 баары туз чачуу сыноонун натыйжаларын баалоо үчүн бул ыкманы колдонушат.
Коргоо рейтинги жана көрүнүш рейтинги
RP жана RA маанилери төмөнкүдөй эсептелет:
Мында: RP – коргоо рейтингинин мааниси; RA - көрүнүш рейтингинин мааниси; А – КП эсептелгенде жалпы аянттагы матрицалык металлдын дат баскан бөлүгүнүн пайызы; РА – коргоочу катмардын дат баскан бөлүгүнүн жалпы аянттагы пайызы.
Классификация жана субъективдүү баа берүү
Коргоо рейтинги төмөнкүчө чагылдырылат: RA/ -
Мисалы, бир аз дат бетинин 1% ашса жана бетинин 2,5% аз болсо, ал төмөнкүчө чагылдырылат: 5/ -
Сырткы көрүнүш рейтинги төмөнкүчө чагылдырылат: – /RA мааниси + субъективдүү баалоо + капталган ката деңгээли
Мисалы, спот аянты 20% ашык болсо, анда ал: – /2мА
Аткаруу рейтинги RA мааниси + субъективдүү баалоо + капталган ката деңгээли катары көрсөтүлөт
Мисалы, үлгүдө матрицалык металл коррозиясы жок болсо, бирок аноддук жабуу катмарынын жумшак коррозиясы жалпы аянттын 1% ынан аз болсо, анда ал 10/6сС деп белгиленет.
Субстрат металлына карата терс полярдуулугу бар катмардын сүрөтү
02
Коррозиялардын болушун баалоо ыкмасы
Коррозияга баа берүү ыкмасы сапаттык аныктоо ыкмасы болуп саналат, ал туз чачуу коррозия сыноого негизделген, үлгүсүн аныктоо үчүн продукт коррозия көрүнүшү. Мисалы, JB4 159-1999, GJB4.11-1983, GB/T 4288-2003 туз спрейдин сыноо жыйынтыгын баалоо үчүн бул ыкманы кабыл алган.
Туз спрей сынагынан кийин кеңири таралган электроплатка бөлүктөрүнүн коррозияга каршы мүнөздөмө таблицасы
Коррозия ылдамдыгын эсептөө ыкмасы:
01
Металлдын коррозиясынын критикалык салыштырмалуу нымдуулугу болжол менен 70% түзөт. Салыштырмалуу нымдуулук бул критикалык нымдуулукка жеткенде же андан ашканда, туз жакшы өткөргүчтүү электролит пайда кылуу үчүн деликсацияланат. Салыштырмалуу нымдуулук азайганда, туздун эритмесинин концентрациясы кристаллдык туз чөккөнчө көбөйөт жана ошого жараша коррозия ылдамдыгы төмөндөйт. Температура жогорулаган сайын молекулярдык кыймыл күчөйт жана жогорку туз чачуунун коррозия ылдамдыгы жогорулайт. Эл аралык электротехникалык комиссия температуранын ар бир 10 ℃ жогорулашы үчүн коррозия ылдамдыгы 2 ~ 3 эсеге жана электролиттин өткөргүчтүгү 10 ~ 20% га жогорулай турганын белгилейт. Нейтралдуу туз спрей сыноо үчүн, адатта, 35 ℃ ылайыктуу температура деп эсептелет.02Эритменин концентрациясы
Үлгүнүн жайгаштыруу бурчу
Туз чачуучу седиментация багыты вертикалдуу багытка жакын. Үлгү горизонталдуу жайгаштырылса, анын проекциялык аянты эң чоң болот, ал эми үлгүнүн бетинде эң көп туз чачылган болот, ошондуктан коррозия эң олуттуу болот. Натыйжалар көрсөткөндөй, болот пластина горизонталдык сызыктан 45 ° болгондо, бир чарчы метрге коррозия салмагынын жоготуусу 250г, ал эми болот плитасы тик сызыкка параллелдүү болгондо, коррозия салмагынын жоготуусу чарчы метрге 140г түзөт. GB/T 2423.17-1993 стандартында мындай деп айтылат: "Тексиз үлгүнү жайгаштыруу ыкмасы сыналган бет вертикалдык багыттан 30° бурчта болушу керек".
04 PH
рН төмөндөтсө, эритмедеги суутек иондорунун концентрациясы ошончолук жогору болсо, ошончолук кислоталуу жана коррозиялуураак. Нейтралдуу туз чачуучу сыноо (NSS) рН мааниси 6,5~7,2. Экологиялык факторлордун таасиринен туз эритменинин рН мааниси өзгөрөт. Тузду спрей сыноонун натыйжаларынын кайталануусун жакшыртуу үчүн, туз эритмесинин рН мааниси диапазону үйдө жана чет өлкөлөрдө туз чачуучу сыноонун стандартында көрсөтүлгөн жана сыноо учурунда туз эритмесинин рН маанисин турукташтыруу ыкмасы сунушталган.
05
туз чачуу чөкмө өлчөмү жана чачуу ыкмасы
Туз чачуучу бөлүкчөлөр канчалык майда болсо, алар пайда болгон беттик аянты ошончолук чоңураак, кычкылтек ошончолук көп адсорбцияланат жана ошончолук коррозияга дуушар болот. Салттуу чачуу методдорунун, анын ичинде пневматикалык чачуу ыкмасынын жана брызги мунарасынын ыкмасынын эң көрүнүктүү кемчиликтери туз чачуучу чөктүрүүнүн начар бирдейлиги жана туз чачуучу бөлүкчөлөрдүн чоң диаметри болуп саналат. Ар кандай чачуу ыкмалары да туз эритмеси рН таасирин тийгизет.
туз чачуу сыноолорго байланыштуу стандарттар.
Табигый шартта бир саат туз чачуу канча убакытка созулат?
Туз спрей сыноо эки категорияга бөлүнөт, бири табигый чөйрөгө таасир сыноо, экинчиси жасалма тездетилген моделдөө туз чачуучу чөйрөнү сыноо болуп саналат.
Туз чачуучу чөйрөнү сыноону жасалма симуляциялоо белгилүү көлөмдөгү мейкиндикти - туз чачуучу сыноо камерасын, анын көлөм мейкиндигинде буюмдун коррозияга туруктуулугун баалоо үчүн туз чачуучу чөйрөнү түзүү үчүн жасалма ыкмаларды колдонуудан турат. Табигый чөйрө менен салыштырганда, туз чачуучу чөйрөдө хлориддин туздун концентрациясы жалпы табигый чөйрөдө туз спрейинин мазмунунан бир нече эсе же ондогон эсе көп болушу мүмкүн, андыктан коррозия ылдамдыгы бир топ жакшырып, туз спрей тести продукт абдан кыскартылат. Мисалы, буюмдун үлгүсү табигый таасир астында коррозияга учурашы үчүн 1 жыл талап кылынышы мүмкүн, ал эми окшош натыйжаларды жасалма туз чачуучу чөйрөдө 24 сааттын ичинде алууга болот.
Жасалма окшоштурулган туз спрей сынагына нейтралдуу туз спрей сынагы, ацетат спрей сынагы, жез тузунун тездетилген ацетатты спрей сынагы, алмашылган туз спрей сынагы кирет.
(1) Нейтралдуу туз чачуу сыноосу (NSS тести) эң алгачкы көрүнүшү жана кеңири колдонулушу менен коррозияга каршы тездетилген сыноо ыкмасы. Бул 5% натрий хлорид туздуу эритмесин колдонот, эритме рН нейтралдуу диапазондо (6 ~ 7) жөнгө салынат. Сыноо температурасы 35 ℃ деп коюлду жана туз спрейинин жайгашуу ылдамдыгы 1 ~ 2 мл/80 см².саат ортосунда болушу керек болчу.
(2) ацетат спрей сыноо (ASS тест) нейтралдуу туз спрей сыноо негизинде иштелип чыккан. Бул 5% натрий хлоридинин эритмесине бир аз мөңгү уксус кислотасын кошуп, эритменин рН мааниси болжол менен 3кө чейин төмөндөйт, эритме кычкыл болуп калат жана акырында туз спрейи нейтралдуу туз спрейинен кислотага айланат. Коррозия ылдамдыгы NSS тестине караганда үч эсе тезирээк.
(3) Жез тузунун тездетилген ацетатты спрей тести (CASS тести) - жакында чет өлкөдө иштелип чыккан тез туз чачуучу коррозия сыноо. Сыноо температурасы 50 ℃, ал эми жез тузунун бир аз өлчөмү - жез хлориди катуу коррозияга түрткү берүү үчүн туз эритмеси кошулат. Ал NSS тестине караганда сегиз эсе тез коррозияга учурайт.
Жалпы экологиялык шарттарда, төмөнкү убакытты өзгөртүү формуласы болжол менен аталышы мүмкүн:
Нейтралдуу туз спрей сыноо 24 саат табигый чөйрөдө 1 жыл
Ацетат туманын сыноо 24 саат табигый чөйрөдө 3 жыл
Жез тузу тездетилген ацетат туманын сыноо 24 саат табигый чөйрөдө 8 жыл
Ошондуктан, деңиз чөйрөсү, туз чачуу, нымдуу жана кургак алмашуучу, тоңуу-эрүү мүнөздөмөлөрүн эске алуу менен, мындай чөйрөдө балык уулоочу кеменин арматурасынын коррозияга туруктуулугу кадимки сыноолордун үчтөн бир бөлүгүн гана түзүшү керек деп эсептейбиз.
Ошондуктан, деңиз чөйрөсү, туз чачуу, нымдуу жана кургак алмашуучу, тоңуу-эрүү мүнөздөмөлөрүн эске алуу менен, мындай чөйрөдө балык уулоочу кеменин арматурасынын коррозияга туруктуулугу кадимки сыноолордун үчтөн бир бөлүгүн гана түзүшү керек деп эсептейбиз.
Ошондуктан биз балык уулоочу кайыктардын болушун талап кылабызМеталл галогендик лампа балластыжана үй ичинде орнотулган конденсаторлор. лампа кармагычБортто 4000w балык уулоо жарыгы230 градус Цельсийден ашык туруштук бере ала турган материал менен жабылышы керек. Процессти колдонууда балык уулоо чырактары мөөр эффектин жоготпосун жана туз спрейине кирип, лампа капкагын коррозияга алып келип, лампочканын чипинин бузулушун камсыз кылуу үчүн.
Жогоруда, аТуна балыгын тартуучу 4000 Втжарым жыл балык уулоочу кеме менен пайдаланылган. Капитан бир жыл аралды кайтарып жүргөндүктөн, лампаны кургак жерде кармаган эмес жана лампанын пломбасын текшерген эмес. Бир жылдан кийин кайра лампаны колдонгондо лампанын чиптери жарылып кеткен
Посттун убактысы: 2023-жылдын 15-майына чейин