ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ವಾಯುಮಂಡಲದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಾತಾವರಣವು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಂತಹ ತುಕ್ಕು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ತುಕ್ಕು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದ ತುಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಉಪ್ಪು ತುಂತುರು ತುಕ್ಕು ತತ್ವ
ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಯಿಂದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹಕ್ಕೆ ವಾಹಕ ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು "ಕಡಿಮೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಲೋಹ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ದ್ರಾವಣ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಶುದ್ಧತೆ" ಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಬ್ಯಾಟರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹವು ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ತುಕ್ಕು. ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನು ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ತುಕ್ಕು ಹಾನಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಲೋಹದೊಳಗೆ ಭೇದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಲೋಹದ ಮೊಂಡಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನು ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಜಲಸಂಚಯನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಬದಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ
ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕೃತಕ ವಾತಾವರಣಕ್ಕಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಪರಮಾಣು ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ; ನಂತರ ಮುಚ್ಚಿದ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಮಾದರಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಾದರಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಇದು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪರಿಸರದ ಉಪ್ಪಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ , ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಷಯವು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಅಥವಾ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಬಾರಿ, ಇದರಿಂದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸಹ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯ ತುಕ್ಕು ಸಮಯವು ಒಂದು ವರ್ಷ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೃತಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
① ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (NSS)
② ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (AASS)
③ ತಾಮ್ರದ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (CASS)
(4) ಪರ್ಯಾಯ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನ
ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ
ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ರೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತೂಕದ ವಿಧಾನ ಸೇರಿವೆ.
01
ರೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ರೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ತುಕ್ಕು ಪ್ರದೇಶದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹವಾದ ತೀರ್ಪಿಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾದರಿಗಳ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, GB/T 6461-2002, ISO 10289-2001, ASTM B537-70(2013), ASTM D1654-2005 ಎಲ್ಲಾ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ರಕ್ಷಣೆಯ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೋಟ ರೇಟಿಂಗ್
RP ಮತ್ತು RA ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಎಲ್ಲಿ: ಆರ್ಪಿಯು ರಕ್ಷಣೆಯ ರೇಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ; ಆರ್ಎ ನೋಟ ರೇಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ; RP ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದಾಗ ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಭಾಗದ ಶೇಕಡಾವಾರು A ಆಗಿದೆ; ಆರ್ಎ ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಭಾಗದ ಶೇಕಡಾವಾರು.
ಒವರ್ಲೆ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ
ರಕ್ಷಣೆಯ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: RA/ -
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ತುಕ್ಕು ಮೇಲ್ಮೈಯ 1% ಅನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ 2.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಇದನ್ನು ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: 5/ -
ಗೋಚರತೆಯ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: - / RA ಮೌಲ್ಯ + ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ + ಓವರ್‌ಲೇ ವೈಫಲ್ಯದ ಮಟ್ಟ
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಪಾಟ್ ಪ್ರದೇಶವು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು: – /2mA
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು RA ಮೌಲ್ಯ + ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ + ಓವರ್‌ಲೇ ವೈಫಲ್ಯದ ಮಟ್ಟ ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಲೋಹದ ಸವೆತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಆದರೆ ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶದ 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅನೋಡಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರದ ಸೌಮ್ಯವಾದ ತುಕ್ಕು ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು 10/6sC ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಲಾಧಾರ ಲೋಹದ ಕಡೆಗೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಲ್ಪದರದ ಛಾಯಾಚಿತ್ರ
02
ತುಕ್ಕುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ವಿಧಾನ
ತುಕ್ಕು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವಿಧಾನವು ಗುಣಾತ್ಮಕ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಉಪ್ಪು ತುಂತುರು ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, JB4 159-1999, GJB4.11-1983, GB/T 4288-2003 ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ವಿಶಿಷ್ಟ ಕೋಷ್ಟಕ
ತುಕ್ಕು ದರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ:
01
ಲೋಹದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಸುಮಾರು 70% ಆಗಿದೆ. ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಅಥವಾ ಮೀರಿದಾಗ, ಉಪ್ಪನ್ನು ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಡಿಲಿಕ್ಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಉಪ್ಪನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುವವರೆಗೆ ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಆಣ್ವಿಕ ಚಲನೆಯು ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ತುಕ್ಕು ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಕಮಿಷನ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 10℃ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ತುಕ್ಕು ದರವು 2 ~ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದ ವಾಹಕತೆಯು 10 ~ 20% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 35 ಡಿಗ್ರಿ ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.02ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಮಾದರಿಯ ನಿಯೋಜನೆ ಕೋನ
ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಯ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ದಿಕ್ಕು ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತುಕ್ಕು ಅತ್ಯಂತ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕವು ಸಮತಲ ರೇಖೆಯಿಂದ 45 ° ಆಗಿರುವಾಗ, ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ತುಕ್ಕು ತೂಕದ ನಷ್ಟವು 250 ಗ್ರಾಂ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲಂಬ ರೇಖೆಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವಾಗ, ತುಕ್ಕು ತೂಕದ ನಷ್ಟವು ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ 140 ಗ್ರಾಂ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. GB/T 2423.17-1993 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಹೇಳುತ್ತದೆ: "ಫ್ಲಾಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಪರೀಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ 30 ° ಕೋನದಲ್ಲಿರಬೇಕು".
04 PH
pH ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಆಮ್ಲೀಯ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ. ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (NSS) pH ಮೌಲ್ಯವು 6.5~7.2 ಆಗಿದೆ. ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣದ pH ಮೌಲ್ಯವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣದ pH ಮೌಲ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣದ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
05
ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಶೇಖರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನ
ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಕಣಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದಷ್ಟೂ ಅವು ದೊಡ್ಡದಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಟವರ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಶೇಖರಣೆಯ ಕಳಪೆ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಕಣಗಳ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ. ವಿವಿಧ ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನಗಳು ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣದ pH ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳು.
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗಂಟೆ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆ ಎಷ್ಟು ಸಮಯ?
ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರ ಮಾನ್ಯತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಕೃತಕ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕೃತಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಎಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕೃತಕ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಪರಿಮಾಣದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಮಾಣದ ಜಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು - ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಟೆಸ್ಟ್ ಚೇಂಬರ್. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನ ಉಪ್ಪಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಅಂಶದ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಅಥವಾ ಡಜನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಆಗಿರಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತುಕ್ಕು ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮಾನ್ಯತೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು 1 ವರ್ಷ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೃತಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಕೃತಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಸಿಟೇಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ, ತಾಮ್ರದ ಉಪ್ಪು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಅಸಿಟೇಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪರ್ಯಾಯ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
(1) ನ್ಯೂಟ್ರಲ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (NSS ಪರೀಕ್ಷೆ) ಆರಂಭಿಕ ನೋಟ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವೇಗವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು 5% ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಣದ pH ಅನ್ನು ತಟಸ್ಥ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ (6 ~ 7) ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 35℃ ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಯ ಪರಿಹಾರ ದರವು 1 ~ 2ml/80cm².h ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು.
(2) ಅಸಿಟೇಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು (ASS ಪರೀಕ್ಷೆ) ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು 5% ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಗ್ಲೇಶಿಯಲ್ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದ ದ್ರಾವಣದ pH ಮೌಲ್ಯವು ಸುಮಾರು 3 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಣವು ಆಮ್ಲೀಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಯು ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇನಿಂದ ಆಮ್ಲವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎನ್ಎಸ್ಎಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ತುಕ್ಕು ದರವು ಸುಮಾರು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(3) ತಾಮ್ರದ ಉಪ್ಪು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಅಸಿಟೇಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (CASS ಪರೀಕ್ಷೆ) ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಪ್ಪು ತುಂತುರು ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ತಾಪಮಾನವು 50℃, ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಮ್ರದ ಉಪ್ಪು - ತಾಮ್ರದ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಬಲವಾಗಿ ಸವೆತವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎನ್ಎಸ್ಎಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಎಂಟು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಳಗಿನ ಸಮಯ ಪರಿವರ್ತನೆ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು:
1 ವರ್ಷಕ್ಕೆ ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ 24 ಗಂ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರ
ಅಸಿಟೇಟ್ ಮಂಜು ಪರೀಕ್ಷೆ 3 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ 24 ಗಂ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರ
ತಾಮ್ರದ ಉಪ್ಪು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮಂಜು ಪರೀಕ್ಷೆ 24 ಗಂ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರ 8 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಒಣ ಪರ್ಯಾಯ, ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಂತಹ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ಹಡಗು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗದಷ್ಟು ಮಾತ್ರ ಇರಬೇಕು ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಒಣ ಪರ್ಯಾಯ, ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಂತಹ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ಹಡಗು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗದಷ್ಟು ಮಾತ್ರ ಇರಬೇಕು ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮಗೆ ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ದೋಣಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆಲೋಹದ ಹಾಲೈಡ್ ದೀಪ ನಿಲುಭಾರಮತ್ತು ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ನ ದೀಪ ಧಾರಕಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿ 4000W ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ಬೆಳಕು230 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ದೀಪಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಆಗಿ, ದೀಪದ ಕ್ಯಾಪ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಳಕಿನ ಬಲ್ಬ್ ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲೆ, ಎಟ್ಯೂನ ಮೀನುಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುವ 4000W ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ದೀಪಅರ್ಧ ವರ್ಷ ಮೀನುಗಾರಿಕಾ ದೋಣಿಯಿಂದ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು. ಕ್ಯಾಪ್ಟನ್ ಭೂಮಿಯಲ್ಲಿ ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ದೀಪವನ್ನು ಇಡಲಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ದೀಪದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅವನು ಒಂದು ವರ್ಷ ದ್ವೀಪವನ್ನು ಕಾವಲು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದನು. ಒಂದು ವರ್ಷದ ನಂತರ ಮತ್ತೆ ದೀಪ ಬಳಸಿದಾಗ ದೀಪದ ಚಿಪ್ ಸ್ಫೋಟಗೊಂಡಿದೆ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-15-2023