Većina korozije metalnih materijala javlja se u atmosferskom okruženju, jer atmosfera sadrži korozivne komponente poput kisika i onečišćujućih tvari, kao i faktora korozije kao što su vlaga i promjene temperature. Korozija soli u spreju jedna je od najčešćih i destruktivnih atmosferskih korozija.
Princip korozije soli u spreju
Korozija metalnih materijala u spreju soli uglavnom je uzrokovana infiltracijom provodljive otopine soli u metal i elektrokemijsku reakciju, formirajući sustav mikro-battera „otopine niskog potencijala metala-elektrolita-visoku potencijalnu nečistoću“. Dolazi do prijenosa elektrona, a metal dok se anoda otapa i tvori novi spoj, naime koroziju. Kloridni ion igra glavnu ulogu u procesu oštećenja korozije u spreju soli, koji ima snažnu prodornu snagu, koji je lako prodrijeti u sloj metalnog oksida u metal, uništava tupivo stanje metala; Istodobno, kloridni ion ima vrlo malu energiju hidratacije, koju je lako adsorbiran na površini metala, zamjenjujući kisik u oksidnom sloju koji štiti metal, tako da je metal oštećen.
Metode ispitivanja korozije i klasifikacije soli u spreju
Ispitivanje soli spreja je ubrzana metoda procjene otpornosti na koroziju za umjetnu atmosferu. To je koncentracija atomizirane slane otopine; Zatim prskajte u zatvorenu termostatsku kutiju, promatrajući promjenu testiranog uzorka stavljenog u kutiju na određeno vrijeme kako bi se odražavao otpornost na koroziju testiranog uzorka, to je ubrzana metoda ispitivanja, koncentracija soli u okolišu kloridne soli za sprej za klorid , ali opći prirodni sadržaj prskanja soli nekoliko puta ili desetak puta, tako da se brzina korozije uvelike poboljša, test sprejanja soli na proizvodu, vrijeme za postizanje rezultata također je drastično smanjeno.
Ispitivanje spreja za sol prije i poslije
Vrijeme korozije uzorka proizvoda može trajati godinu ili čak nekoliko godina kada se testira u prirodnom okruženju, ali slični se rezultati mogu dobiti u danima ili čak satima kada su testirani u umjetno simuliranom okruženju za sprej za sol.
Testovi za sprej za sol uglavnom su podijeljeni u četiri vrste:
① Neutralni test spreja za sol (NSS)
② Ispitivanje raspršivanja octene kiseline (AASS)
③ Bakar ubrzani test spreja za octenu kiselinu (CASS)
(4) Naizmjenični test spreja za sol
Oprema za ispitivanje korozije za koroziju soli
Procjena rezultata ispitivanja soli u spreju
Metode evaluacije ispitivanja soli sprema uključuju metodu ocjenjivanja, metodu procjene korozije i metodu vaganja.
01
Metoda ocjenjivanja
Metoda ocjenjivanja dijeli postotak površine korozije na ukupnu površinu na nekoliko stupnjeva prema određenoj metodi i uzima određenu ocjenu kao osnovu za kvalificiranu prosudbu. Ova je metoda prikladna za procjenu uzoraka ravnih ploča. Na primjer, GB/T 6461-2002, ISO 10289-2001, ASTM B537-70 (2013), ASTM D1654-2005 Svi koriste ovu metodu za procjenu rezultata ispitivanja soli.
Ocjena zaštite i ocjena izgleda
RP i RA vrijednosti izračunavaju se na sljedeći način:
Gdje je: rp vrijednost ocjene zaštite; RA je vrijednost ocjene pojave; A je postotak korodiranog dijela metala matrice u ukupnoj površini kada se izračunava RP; RA je postotak korodiranog dijela zaštitnog sloja u ukupnoj površini.
Prekrivanje klasifikacije i subjektivna procjena
Ocjena zaštite izražava se kao: ra/ -
Na primjer, kada lagana hrđa prelazi 1% površine i manja je od 2,5% površine, ona se izražava kao: 5/ -
Ocjena izgleda izražena je kao: - /ra vrijednost + subjektivna procjena + razina kvara sloja
Na primjer, ako je područje spota više od 20%, to je: - /2mA
Ocjena performansi izražena je kao vrijednost RA + subjektivna evaluacija + razina kvara sloja
Na primjer, ako u uzorku ne postoji korozija matrice metala, ali postoji blaga korozija sloja anodnog prekrivanja manja od 1% ukupne površine, ona je označena kao 10/6cc
Fotografija sloja s negativnim polaritetom prema metalu supstrata
02
Metoda za procjenu prisutnosti koroda
Metoda procjene korozije kvalitativna je metoda određivanja, temelji se na ispitivanju korozije soli, bilo da je fenomen korozije proizvoda za određivanje uzorka. Na primjer, JB4 159-1999, GJB4.11-1983, GB/T 4288-2003 prihvatio je ovu metodu za procjenu rezultata ispitivanja u spreju soli.
Karakteristična tablica korozije uobičajenih dijelova za eksploziju nakon ispitivanja sprejanja soli
Način izračuna brzine korozije:
01
Kritična relativna vlaga za koroziju metala je oko 70%. Kad relativna vlaga dosegne ili premaši ovu kritičnu vlažnost, sol će biti deliksirana da bi se stvorio elektrolit s dobrom vodljivošću. Kad se relativna vlažnost smanjuje, koncentracija otopine soli će se povećavati dok se kristalna sol ne istakne, a brzina korozije će se smanjiti u skladu s tim. Kako se temperatura povećava, molekularno gibanje pojačava se i povećava se brzina korozije u spreju s visokom soli. Međunarodna elektrotehnička komisija ističe da se brzina korozije povećava za 2 ~ 3 puta, a vodljivost elektrolita povećava se za 10 ~ 20% za svakih 10 ℃ povećanja temperature. Za ispitivanje raspršivanja od soli, općenito se smatra da je 35 ℃ odgovarajuća temperatura.02Koncentracija otopine
Kut postavljanja uzorka
Smjer sedimentacije u spreju soli blizu je vertikalnog smjera. Kad se uzorak postavi vodoravno, područje projekcije je najveće, a površina uzorka nosi najviše spreja soli, tako da je korozija najozbiljnija. Rezultati pokazuju da kada je čelična ploča 45 ° od vodoravne linije, gubitak težine korozije po kvadratnom metru je 250 g, a kada je čelična ploča paralelna s okomitom linijom, gubitak težine korozije je 140 g po kvadratnom metru. GB/T 2423.17-1993 Standardna stanja: „Metoda postavljanja ravnog uzorka mora biti takva da ispitivana površina mora biti pod kutom od 30 ° od okomitog smjera“.
04 pH
Smanji pH, što je veća koncentracija vodikovih iona u otopini, to je kisela i korozivna. PH vrijednost neutralne soli (NSS) je 6,5 ~ 7,2. Zbog utjecaja okolišnih čimbenika, pH vrijednost otopine soli promijenit će se. Kako bi se poboljšala obnovljivost rezultata ispitivanja soli za sprej, raspon vrijednosti pH otopine soli naveden je u standardu ispitivanja sprejanja soli u kući i inozemstvu, a predložena je metoda stabilizacije vrijednosti pH otopine soli tijekom ispitivanja.
05
Količina taloženja i metode prskanja soli
Što je sitnije čestice u spreju soli, što je veća površina koju formiraju, to je više kisika, a to su korozivnije. Najočitiji nedostaci tradicionalnih metoda raspršivanja, uključujući metodu pneumatskog raspršivanja i metodu toranja za sprej, slaba su ujednačenost taloženja soli i veliki promjer čestica prskanja soli. Različite metode raspršivanja također utječu na pH otopine soli.
Standardi povezani s ispitivanjima raspršivanja soli.
Koliko je sat vremena spreja za sol u prirodnom okruženju?
Ispitivanje soli za sprej podijeljen je u dvije kategorije, jedna je test izlaganja prirodnom okruženju, a druga je umjetna ubrzana simulirana test za okoliš soli.
Umjetna simulacija ispita za okoliš soli za sprej za korištenje ispitne opreme s određenim prostorom za volumen - komora za ispitivanje soli, u njegovom prostoru za volumen s umjetnim metodama za stvaranje okruženja za sprej soli za procjenu otpornosti na koroziju proizvoda. U usporedbi s prirodnim okolišem, koncentracija klorida u soli u okolišu za sprej za sol može biti nekoliko puta ili desetak vremena sadržaja spreja za sol u općem prirodnom okruženju, tako da je brzina korozije uvelike poboljšana, a ispitivanje sprejanja soli na Proizvod je uvelike skraćen. Na primjer, možda će trebati 1 godina da se uzorak proizvoda korodira u prirodnoj izloženosti, dok se slični rezultati mogu dobiti za 24 sata u umjetnom simuliranom okolišu za sprej za sol.
Umjetno simulirani test spreja za sol uključuje test raspršivanja neutralne soli, test raspršivanja acetata, test bakrene soli ubrzani acetatni test spreja, naizmjenično ispitivanje spreja za sol.
(1) Neutralni test prskanja soli (NSS test) je ubrzana metoda ispitivanja korozije s najranijim izgledom i najširim poljem nanošenja. Koristi 5% otopinu otopine natrijevog klorida, pH otopine prilagođenu u neutralnom rasponu (6 ~ 7) kao otopinu raspršivanja. Temperatura ispitivanja postavljena je na 35 ℃, a brzina naseljava u spreju soli bila je potrebna između 1 ~ 2ml/80cm².h.
(2) Test raspršivanja acetata (ASS test) razvijen je na temelju ispitivanja neutralnog raspršivanja soli. To je dodavanje neke ledene octene kiseline u 5% otopinu natrijevog klorida, tako da pH vrijednost otopine pada na oko 3, otopina postaje kisela, a na kraju se soli sprej nastaje iz raspršivanja neutralne soli u kiselinu. Stopa korozije je oko tri puta brže od NSS testa.
(3) Bakrena sol ubrzana test acetatnog raspršivanja (CASS test) je brzi test korozije soli u spreju koji se nedavno razvio u inozemstvu. Temperatura ispitivanja je 50 ℃, a mala količina bakrene soli - bakreni klorid dodaje se u otopinu soli kako bi se snažno inducirala korozija. Korodira oko osam puta brže od NSS testa.
U općim uvjetima zaštite okoliša, formula za pretvorbu sljedeće vrijeme može se otprilike uputiti:
Test neutralne soli za sprej 24h prirodnog okoliša za 1 godinu
Test acetata magle 24h prirodnog okoliša tijekom 3 godine
Bakrena sol ubrzana test acetatne magle 24h prirodnog okoliša tijekom 8 godina
Stoga, s obzirom na morsko okruženje, sprej za sol, mokro i suho naizmjenično, zamrzavanje i odmrzavanje, vjerujemo da bi korozijska otpornost na fiting ribarskog broda u takvom okruženju trebala biti samo jedna trećina uobičajenih testova.
Stoga, s obzirom na morsko okruženje, sprej za sol, mokro i suho naizmjenično, zamrzavanje i odmrzavanje, vjerujemo da bi korozijska otpornost na fiting ribarskog broda u takvom okruženju trebala biti samo jedna trećina uobičajenih testova.
Zato trebamo imati ribarske brodoveMetalna halogenidna svjetiljka balasti kondenzatori instalirani u zatvorenom prostoru. Držač svjetiljke4000W ribolovno svjetlo na brodutreba zapečatiti materijalom koji može izdržati više od 230 Celzijevih stupnjeva. Kako bi se osiguralo da ribolovna svjetla u korištenju postupka neće izgubiti efekt brtvljenja, a u sprej za sol, što rezultira korozijom kapice svjetiljke, što rezultira prekidom žarulje.
Gore, a4000W ribarska svjetiljka koja privlači tunuRibarski brod je koristio pola godine. Kapetan nije držao svjetiljku u suhom okruženju na kopnu ili provjerio pečat svjetiljke jer je čuvao otok godinu dana. Kad je nakon godinu dana ponovno upotrijebio svjetiljku, čip svjetiljke je eksplodirao
Post Vrijeme: svibanj-15-2023