Suurin osa metallimateriaalien korroosiosta esiintyy ilmakehän ympäristössä, koska ilmakehässä on syövyttäviä komponentteja, kuten happea ja epäpuhtauksia, samoin kuin korroosiotekijöitä, kuten kosteus ja lämpötilan muutokset. Suolasuihke korroosio on yksi yleisimmistä ja tuhoisimmista ilmakehän korroosioista.
Suolasuihkeiden korroosion periaate
Metallimateriaalien korroosio suolakeskeellä johtuu pääasiassa johtavan suolaliuoksen tunkeutumisesta metalliin ja sähkökemialliseen reaktioon, muodostaen mikro-aukkojärjestelmän, jolla on ”alhainen metalli-elektrolyyttiliuos-korkea potentiaalinen epäpuhtaus”. Elektroninsiirto tapahtuu, ja metalli anodina liukenee ja muodostaa uuden yhdisteen, nimittäin korroosion. Kloridi -ionilla on tärkeä rooli suola -sumutuksen korroosiovaurioprosessissa, jolla on voimakas tunkeutuva voima, joka on helppo tunkeutua metallioksidikerrokseen metalliin, tuhota metallin tylsä tila; Samanaikaisesti kloridi -ionissa on hyvin pieni nesteytysenergia, jota on helppo adsorboida metallin pinnalla, mikä korvaa metallin suojaavan oksidikerroksen happea, niin että metalli vaurioituu.
Suolasuihke korroosiotestausmenetelmät ja luokittelu
Suolasuihkutesti on kiihdytetty korroosionkestävyyden arviointimenetelmä keinotekoiselle ilmakehään. Se on suolaveden pitoisuus summitettua; Suihkuta sitten suljettuun termostaattiseen laatikkoon tarkkailemalla laatikkoon asetetun näytteen muutosta tietyn ajanjakson ajan testatun näytteen korroosionkestävyyden heijastamiseksi, se on nopeutettu testimenetelmä, kloridisuolasuihkeympäristön suolakonsentraatio , mutta yleinen luonnonympäristö suola -suihkepitoisuus useita kertoja tai kymmeniä kertoja, joten korroosionopeutta parannetaan huomattavasti, suolakäyttötesti tuotteelle, tulosten saamiseksi on myös vähennetty dramaattisesti.
Suolasuihketesti ennen ja jälkeen
Tuotteenäytteen korroosioaika voi kestää vuoden tai jopa useita vuosia, kun niitä testataan luonnollisessa ympäristössä, mutta samanlaisia tuloksia voidaan saada päivinä tai jopa tunteina, kun niitä testataan keinotekoisessa simuloidussa suolakäyttöympäristössä.
Suolasuihkutestit on jaettu pääasiassa neljään tyyppiin:
① Neutraali suolakäyttökoe (NSS)
② etikkahapposuihkutesti (AASS)
③ Kupari kiihtynyt etikkahapposuihkutesti (CASS)
(4) vuorotellen suolakäyttökoe
Suolasuihke korroosiotestauslaitteet
Suola -suihketestitulosten arviointi
Suolasuihkutestin arviointimenetelmät sisältävät luokitusmenetelmän, korroosion esiintymisen arviointimenetelmän ja punnitusmenetelmän.
01
Luokitusmenetelmä
Luokitusmenetelmä jakaa korroosioalueen prosenttiosuuden kokonaispinta -alaan useisiin luokkiin tietyn menetelmän mukaisesti ja ottaa tietyn luokan pätevän tuomion perustana. Tämä menetelmä soveltuu tasaisten levynäytteiden arviointiin. Esimerkiksi GB/T 6461-2002, ISO 10289-2001, ASTM B537-70 (2013), ASTM D1654-2005 kaikki käyttävät tätä menetelmää suolakeskeiden testitulosten arviointiin.
Suojausluokitus ja ulkonäköluokitus
RP- ja RA -arvot lasketaan seuraavasti:
Missä: RP on suojausluokitusarvo; RA on ulkonäön luokitusarvo; A on matriisimetallin syöpynyt osuus kokonaispinta -alalla, kun RP lasketaan; RA on prosentuaalinen osuus suojakerroksen syöpään osasta kokonaispinta -alaa.
Päällekkäisyys luokittelu ja subjektiivinen arviointi
Suojausluokitus ilmaistaan seuraavasti: RA/ -
Esimerkiksi, kun pieni ruoste ylittää 1% pinnasta ja on alle 2,5% pinnasta, se ilmaistaan seuraavasti: 5/ -
Ulkonäköluokitus ilmaistaan seuraavasti: - /RA -arvo + subjektiivinen arviointi + päällekkäisyys
Esimerkiksi, jos spot -alue on yli 20%, se on: - /2MA
Suorituskykyluokitus ilmaistaan RA -arvona + subjektiivinen arviointi + päällekkäisyyden vikataso
Esimerkiksi, jos näytteessä ei ole matriisimetallikorroosiota, mutta anodinen peitelakerros on lievä korroosio, joka on alle 1% kokonaispinta -alasta, se on merkitty 10/6SC: ksi
Valokuva peittokuvasta, jolla on negatiivinen napaisuus kohti substraattimetallia
02
Menetelmä syöpärien esiintymisen arvioimiseksi
Korroosionarviointimenetelmä on laadullinen määritysmenetelmä, se perustuu suolahuihkeiden korroosiokokeen, onko tuotteen korroosioilmiö näytteen määrittämiseksi. Esimerkiksi JB4 159-1999, GJB4.11-1983, GB/T 4288-2003 hyväksyi tämän menetelmän arvioidakseen suolakeskuksen testituloksia.
Korroosioominaisuustaulukko tavallisista elektropnoivista osista suolakäyttötestin jälkeen
Korroosionopeuden laskentamenetelmä:
01

Liuoksen pitoisuus

Näytteen sijoituskulma
Suolasuihun sedimentaatiosuunta on lähellä pystysuunnan suuntaa. Kun näyte asetetaan vaakasuoraan, sen projektio -alue on suurin ja näytteen pinnalla on eniten suola -suihke, joten korroosio on vakavin. Tulokset osoittavat, että kun teräslevy on 45 ° vaakaviivasta, korroosion painonpudotus neliömetriä kohti on 250 g, ja kun teräslevy on yhdensuuntainen pystysuoran viivan kanssa, korroosion painonpudotus on 140 g neliömetriä kohti. GB/T 2423.17-1993 Standarditilat: ”Litteän näytteen asettamismenetelmä on siten, että testatun pinnan on oltava 30 ° kulmassa pystysuunnasta”.
04 PH
Laske pH, mitä suurempi vetyionien pitoisuus liuoksessa, sitä happamempi ja syövyttävämpi. Neutraali suolakäyttökoe (NSS) pH -arvo on 6,5 ~ 7,2. Ympäristötekijöiden vaikutuksen vuoksi suolaliuoksen pH -arvo muuttuu. Suolasuihkutestitulosten toistettavuuden parantamiseksi suolailiön pH -arvoalue määritetään suolakäyttökokeen standardissa kotona ja ulkomailla, ja menetelmää suolaliuoksen pH -arvon stabiloimiseksi testin aikana ehdotetaan.
05
Suolasuihkeiden laskeuma- ja suihkumenetelmän määrä
Mitä hienommat suolahiukkaset, sitä suurempi niiden muodostaminen pinta -ala, sitä enemmän happea ne adsorboivat ja sitä syövyttävät ne ovat. Perinteisten suihkumenetelmien, mukaan lukien pneumaattinen suihkumenetelmä ja suihketornimenetelmä, selvimmät haitat ovat suolakehmyrähteen laskeutumisen huono tasaisuus ja suolahiukkasten suuri halkaisija. Eri suihkumenetelmillä on myös vaikutus suolaliuoksen pH: hon.
Suolakäyttökokeisiin liittyvät standardit.
Kuinka kauan tunti suolakeskeistä on luonnollisessa ympäristössä?
Suolasuihkutesti on jaettu kahteen luokkaan, toinen on luonnollinen ympäristöaltistustesti, toinen on keinotekoinen kiihdytetty simuloitu suola -ympäristöympäristötesti.
Suolasuihkeympäristötestin keinotekoinen simulointi on käyttää testilaitteita, joissa on tietyllä tilavuustilalla - suolakäyttökoekammiossa, sen tilavuustilassa keinotekoisilla menetelmillä suolaruihkuympäristön luomiseksi tuotteen korroosionkestävyyden arvioimiseksi. Luonnolliseen ympäristöön verrattuna suola -suihkeympäristössä sijaitsevan kloridin suolapitoisuus voi olla useita kertoja tai kymmeniä kertoja suolakäyttöpitoisuudesta yleisessä luonnollisessa ympäristössä, joten korroosionopeus paranee huomattavasti ja suolaruihkeetesti Tuote lyhennetään huomattavasti. Esimerkiksi voi kestää yhden vuoden, ennen kuin tuotteen näytteen syöpiminen luonnollisessa altistumisessa, kun taas samanlaisia tuloksia voidaan saada 24 tunnissa keinotekoisella simuloidulla suolakäpäisyympäristöllä.
Keinotekoinen simuloitu suolahuihkekoe sisältää neutraalin suolakäyttötestin, asetaattisummutestin, kuparisuolan kiihdytetyn asetaattisuihkekokeen, vuorottelevan suolahuihkutestin.
(1) Neutraali suolakäyttökoe (NSS -testi) on kiihtynyt korroosiotestimenetelmä, jolla on varhaisin ulkonäkö ja laajin levityskenttä. Siinä käytetään 5% natriumkloridi -suolaliuosta, liuosta, joka on säädetty neutraalilla alueella (6 ~ 7) suihke liuoksena. Testilämpötila asetettiin 35 ℃: iin, ja suolasuihkun asutuskortin vaadittiin olevan välillä 1 ~ 2ml/80 cm².h.
(2) Asetaattisuihkutesti (ASS -testi) kehitetään neutraalin suolahumpailun perusteella. Se on lisätä jonkin verran jääetikkahappoa 5 -prosenttiseen natriumkloridiliuokseen, joten liuoksen pH -arvo putoaa noin 3: een, liuoksesta tulee happama ja lopulta suolasuihke muodostuu neutraalista suolasuihkusta happoon. Korroosionopeus on noin kolme kertaa nopeampi kuin NSS -testi.
(3) Kuparisuolan kiihdytetty asetaattisumutustesti (CASS -testi) on äskettäin ulkomailla kehitetty nopea suolahuihkeiden korroosiotesti. Testilämpötila on 50 ℃ ja pieni määrä kuparisuolaa - kuparikloridia lisätään suolaliuokseen voimakkaasti korroosion indusoimiseksi. Se syötyy noin kahdeksan kertaa nopeammin kuin NSS -testi.
Yleisissä ympäristöolosuhteissa seuraavaan ajan muuntamiskaavaan voidaan viitata karkeasti:
Neutraali suolahumpailutesti 24h luonnollinen ympäristö yhden vuoden ajan
Asetaatti Mist Test 24h luonnollinen ympäristö 3 vuotta
Kuparisuolan kiihtynyt asetaatti Mist Test 24h luonnollinen ympäristö 8 vuotta
Siksi meriympäristön, suolasuihke, märkä ja kuiva vuorotellen, jäätymis- ja sulatusominaisuuksien vuoksi uskomme, että kalastusaluksen korroosionkestävyyden tällaisessa ympäristössä tulisi olla vain kolmasosa tavanomaisista testeistä.
Siksi meriympäristön, suolasuihke, märkä ja kuiva vuorotellen, jäätymis- ja sulatusominaisuuksien vuoksi uskomme, että kalastusaluksen korroosionkestävyyden tällaisessa ympäristössä tulisi olla vain kolmasosa tavanomaisista testeistä.
Siksi vaadimme kalastusveneitäMetallihalogenidilampun painolastija kondensaattorit asennettuna sisätiloihin. Lampun pidike4000W kalastusvalo aluksellatulisi sulkea materiaalilla, joka kestää yli 230 celsiusastetta. Jotta voidaan varmistaa, että prosessin käytön kalastusvalot eivät menetä tiivistymisvaikutusta ja suolahuihkeeseen, mikä johtaa lampun korkin korroosioon, mikä johtaa hehkulampun sirun murtumiseen.
Yllä, a4000W kalastusvalaisin, joka houkuttelee tonnikalaakalastusvene käytti puoli vuotta. Kapteeni ei pitänyt lamppua kuivassa ympäristössä maalla tai tarkistanut lampun tiivistettä, koska hän vartioi saarta vuoden ajan. Kun hän käytti lamppua uudelleen vuoden kuluttua, lampun siru räjähti
Viestin aika: toukokuu-15-2023