Enamik metallmaterjalide korrosioonist leiab aset atmosfäärikeskkonnas, kuna atmosfäär sisaldab söövitavaid komponente nagu hapnik ja saasteained, aga ka korrosioonitegureid nagu niiskus ja temperatuurimuutused. Soolapihustuskorrosioon on üks levinumaid ja hävitavamaid atmosfääri korrosiooni.
Soolapihustuskorrosiooni põhimõte
Metallmaterjalide korrosiooni soolapihustuse toimel põhjustab peamiselt juhtiva soolalahuse imbumine metalli ja elektrokeemiline reaktsioon, mille tulemusena moodustub mikropatareide süsteem „madala potentsiaaliga metall – elektrolüüdi lahus – suure potentsiaaliga lisandid”. Toimub elektronide ülekanne ja metall lahustub anoodina ja moodustab uue ühendi, nimelt korrosiooni. Kloriidioon mängib suurt rolli soolapihustuse korrosioonikahjustuste protsessis, millel on tugev läbitungimisjõud, mis kergesti tungib metalli oksiidikihti metalli, hävitab metalli nüri oleku; Samas on kloriidioonil väga väike hüdratatsioonienergia, mida on lihtne metalli pinnale adsorbeeruda, asendades metalli kaitsvas oksiidikihis hapnikku, nii et metall saab kahju.
Soolapihustuskorrosiooni katsemeetodid ja klassifikatsioon
Soolapihustustest on kunstliku atmosfääri kiirendatud korrosioonikindluse hindamise meetod. See on pihustatud soolvee kontsentratsioon; Seejärel pihustage suletud termostaadikastis, jälgides kasti asetatud testitava proovi muutumist teatud aja jooksul, et kajastada testitava proovi korrosioonikindlust, see on kiirendatud katsemeetod, kloriidsoola pihustuskeskkonna soola kontsentratsioon , kuid üldine looduslik keskkond soolapihusti sisaldus mitu korda või kümneid kordi, nii et korrosioonikiirus on oluliselt paranenud, toote soolapihustuskatse, samuti on tulemuste saavutamiseks kuluv aeg drastiliselt vähenenud.
Soolapihustustest enne ja pärast
Tootenäidise korrosiooniaeg võib looduslikus keskkonnas testides võtta aasta või isegi mitu aastat, kuid sarnaseid tulemusi võib saada päevade või isegi tundide jooksul, kui testitakse kunstlikus simuleeritud soolapihustuskeskkonnas.
Soolapihustustestid jagunevad peamiselt nelja tüüpi:
① Neutraalse soola pihustustest (NSS)
② Äädikhappe pihustustest (AASS)
③ Vase kiirendatud äädikhappe pihustustest (CASS)
(4) Vahelduva soolapihustuskatse
Soolapihustus korrosiooni testimise seadmed
Soolapihustustesti tulemuste hindamine
Soolapihustustesti hindamismeetodid hõlmavad hindamismeetodit, korrosiooni esinemise hindamismeetodit ja kaalumismeetodit.
01
Hindamismeetod
Hindamismeetod jagab korrosioonipinna protsendi kogupinnast teatud meetodi järgi mitmeks klassiks ja võtab kvalifitseeritud hinnangu aluseks teatud klassi. See meetod sobib lamedate plaatide proovide hindamiseks. Näiteks GB/T 6461-2002, ISO 10289-2001, ASTM B537-70(2013), ASTM D1654-2005 kasutavad seda meetodit soolapihustustesti tulemuste hindamiseks.
Kaitse reiting ja välimus reiting
RP ja RA väärtused arvutatakse järgmiselt:
Kus: RP on kaitsetaseme väärtus; RA on välimuse reitingu väärtus; A on maatriksmetalli korrodeerunud osa protsent kogupindalast RP arvutamisel; RA on kaitsekihi korrodeerunud osa protsent kogupindalast.
Ülekatte klassifikatsioon ja subjektiivne hindamine
Kaitseaste on väljendatud järgmiselt: RA/ -
Näiteks kui kerge roostekiht ületab 1% pinnast ja on vähem kui 2,5% pinnast, väljendatakse seda järgmiselt: 5/ -
Välimuse reiting on väljendatud järgmiselt: – /RA väärtus + subjektiivne hinnang + ülekatte rikke tase
Näiteks kui punkti pindala on üle 20%, on see: – /2mA
Toimivushinnang on väljendatud kui RA väärtus + subjektiivne hinnang + ülekatte rikke tase
Näiteks kui proovis puudub maatriksmetalli korrosioon, kuid anoodilise kattekihi kerge korrosioon on vähem kui 1% kogupinnast, tähistatakse seda kui 10/6sC.
Foto kattekihist, mille polaarsus on substraadi metalli poole
02
Korrosiooni olemasolu hindamise meetod
Korrosiooni hindamismeetod on kvalitatiivne määramismeetod, see põhineb soolapihustuse korrosioonikatsel, kas proovi määramiseks on toote korrosiooninähtus. Näiteks JB4 159-1999, GJB4.11-1983, GB/T 4288-2003 kasutasid seda meetodit soolapihustamise katsetulemuste hindamiseks.
Levinud galvaniseerimisosade korrosiooniomaduste tabel pärast soolapihustuskatset
Korrosioonikiiruse arvutamise meetod:
01
Metalli korrosiooni kriitiline suhteline õhuniiskus on umbes 70%. Kui suhteline õhuniiskus saavutab või ületab selle kriitilise õhuniiskuse, eraldub sool hea juhtivusega elektrolüüdi moodustamiseks. Kui suhteline õhuniiskus väheneb, suureneb soolalahuse kontsentratsioon kuni kristalse soola sadestumiseni ja korrosioonikiirus väheneb vastavalt. Temperatuuri tõustes molekulide liikumine intensiivistub ja kõrge soolapihustus korrosioonikiirus suureneb. Rahvusvaheline elektrotehnikakomisjon juhib tähelepanu sellele, et iga 10 ℃ temperatuuritõusu korral suureneb korrosioonikiirus 2–3 korda ja elektrolüüdi juhtivus 10–20%. Neutraalse soolapihustustesti jaoks peetakse üldiselt sobivaks temperatuuriks 35 ℃.02Lahuse kontsentratsioon
Proovi paigutusnurk
Soolapritsi settimise suund on lähedane vertikaalsuunale. Kui proov asetatakse horisontaalselt, on selle projektsiooniala suurim ja proovi pind kannab kõige rohkem soolapihustust, seega on korrosioon kõige tõsisem. Tulemused näitavad, et kui terasplaat on horisontaaljoonest 45°, on korrosiooni kaalukadu ruutmeetri kohta 250 g ja kui terasplaat on vertikaaljoonega paralleelne, on korrosiooni kaalukadu 140 g ruutmeetri kohta. Standard GB/T 2423.17-1993 ütleb: "Lame näidise paigutamise meetod peab olema selline, et katsetatav pind oleks vertikaalsuunast 30° nurga all".
04 PH
madalam pH, mida suurem on vesinikioonide kontsentratsioon lahuses, seda happelisem ja söövitavam. Neutraalse soola pihustustesti (NSS) pH väärtus on 6,5–7,2. Keskkonnategurite mõjul muutub soolalahuse pH väärtus. Soolapihustustesti tulemuste reprodutseeritavuse parandamiseks on soolalahuse pH väärtuste vahemik kodu- ja välismaa soolapihustustesti standardis kindlaks määratud ning pakutakse välja meetod soolalahuse pH väärtuse stabiliseerimiseks katse ajal.
05
Soolapihustussadestamise kogus ja pihustusmeetod
Mida peenemad on soolapihustusosakesed, seda suurema pinnaga nad moodustavad, seda rohkem hapnikku nad adsorbeerivad ja seda söövitavamad on. Traditsiooniliste pihustusmeetodite, sealhulgas pneumaatilise pihustusmeetodi ja pihustustorni meetodi kõige ilmsemad puudused on soolapihustatud sadestumise halb ühtlus ja soolapihustusosakeste suur läbimõõt. Ka erinevad pihustusmeetodid avaldavad mõju soolalahuse pH-le.
Soolapihustustestidega seotud standardid.
Kui pikk on tund aega soolapihustamist looduskeskkonnas?
Soolapihustustest on jagatud kahte kategooriasse, millest üks on loodusliku keskkonna kokkupuute test, teine on kunstlik kiirendatud simuleeritud soolapihustuskeskkonna test.
Soolapihustuskeskkonna katse kunstlik simulatsioon on kasutada teatud mahuruumiga katseseadet – soolapihustuskatsekambrit, selle mahuruumis tehismeetoditega soolapihustuskeskkonna loomiseks, et hinnata toote korrosioonikindlust. Võrreldes loodusliku keskkonnaga võib soola kontsentratsioon soolapihustuskeskkonnas olla mitu korda või kümneid kordi suurem kui soolapihustatud sisaldus üldises looduskeskkonnas, nii et korrosioonikiirus paraneb oluliselt ja soolapihustuskatse toode on oluliselt lühenenud. Näiteks võib tootenäidise korrodeerumine loomulikus kokkupuutes kuluda 1 aasta, samas kui kunstliku simuleeritud soolapihustuskeskkonna korral võib sarnaseid tulemusi saada 24 tunniga.
Kunstlik simuleeritud soolapihustuskatse hõlmab neutraalse soolapihustustesti, atsetaadi pihustuskatset, vasksoola kiirendatud atsetaadi pihustustesti, vahelduva soolapihustustesti.
(1) Neutraalne soolapihustustest (NSS-test) on kiirendatud korrosioonikatse meetod, millel on kõige varasem välimus ja kõige laiem kasutusala. See kasutab pihustuslahusena 5% naatriumkloriidi soolvett, mille lahuse pH on reguleeritud neutraalsesse vahemikku (6–7). Katsetemperatuuriks seati 35 ℃ ja soolapihustuskiirus pidi jääma vahemikku 1–2 ml/80 cm².h.
(2) atsetaadi pihustustest (ASS-test) on välja töötatud neutraalse soolapihustustesti alusel. See on lisada veidi jää-äädikhapet 5% naatriumkloriidi lahusele, nii et lahuse pH väärtus langeb umbes 3-ni, lahus muutub happeliseks ja lõpuks moodustub soolapihusti neutraalsest soolapihust happeks. Korrosioonikiirus on umbes kolm korda kiirem kui NSS-test.
(3) Vasksoola kiirendatud atsetaadi pihustustest (CASS-test) on hiljuti välismaal välja töötatud kiire soolapihustustest. Katsetemperatuur on 50 ℃ ja soolalahusesse lisatakse tugevalt korrosiooni esilekutsumiseks väike kogus vasesoola – vaskkloriidi. See korrodeerub umbes kaheksa korda kiiremini kui NSS-i test.
Üldiste keskkonnatingimuste korral võib ligikaudselt viidata järgmisele aja teisendamise valemile:
Neutraalne soolapihustus test 24h looduslik keskkond 1 aasta
Atsetaadi udu test 24h looduskeskkonnas 3 aastat
Vasesoola kiirendatud atsetaadi udu test 24h looduslik keskkond 8 aastat
Arvestades merekeskkonda, soolapihustust, märja ja kuiva vahelduvaid külmumis-sulamisomadusi, usume seetõttu, et kalalaevade liitmike korrosioonikindlus peaks sellises keskkonnas olema vaid üks kolmandik tavapäraste katsete omast.
Arvestades merekeskkonda, soolapihustust, märja ja kuiva vahelduvaid külmumis-sulamisomadusi, usume seetõttu, et kalalaevade liitmike korrosioonikindlus peaks sellises keskkonnas olema vaid üks kolmandik tavapäraste katsete omast.
Sellepärast nõuame kalalaevade olemasoluMetallhalogeniidlampide liiteseadisja siseruumidesse paigaldatud kondensaatorid. Lambihoidja4000w kalatuli pardaltuleks sulgeda materjaliga, mis talub üle 230 kraadi Celsiuse järgi. Tagamaks, et kalapüügi tuled protsessi kasutamisel ei kaotaks tihendusefekti ja soolapihustisse, mille tulemuseks on lambi korrosiooni korrosioon, mille tulemuseks on lambipirni kiibi purunemine.
Eespool a4000w kalalamp, mis meelitab tuunikalaoli pool aastat kalalaeva kasutuses. Kapten ei hoidnud lampi maal kuivas keskkonnas ega kontrollinud lambi tihendit, sest valvas saarel aasta aega. Kui ta aasta pärast lampi uuesti kasutas, plahvatas lambi kiip
Postitusaeg: mai-15-2023