Enamik metallimaterjalide korrosiooni toimub atmosfääri keskkonnas, kuna atmosfäär sisaldab söövitavaid komponente nagu hapnik ja saasteained, samuti korrosioonitegurid nagu niiskused ja temperatuurimuutused. Soolapihusti korrosioon on üks levinumaid ja hävitavaid atmosfääri korrosiooni.
Soolapihustus korrosiooni põhimõte
Metallmaterjalide korrosioon soolapihustiga põhjustab peamiselt juhtiv soolalahuse infiltratsioon metalli ja elektrokeemilise reaktsiooni, moodustades mikro-battery süsteemi „madala potentsiaalse metalli-elektrolüütide lahuse-suure potentsiaalse lisandiga”. Elektronide ülekandmine toimub ja metall, kui anood lahustub ja moodustab uue ühendi, nimelt korrosiooni. Kloriidiioonidel on suur roll soolapihustuse korrosioonikahjustuste protsessis, millel on tugev läbitungiv võimsus, mida on metalloksiidi kihi metalli sisse lihtne tungida, hävitada metalli nüri olek; Samal ajal on kloriidioonil väga väike hüdratsioonienergia, mida on metalli pinnale hõlpsasti adsorbeeruda, asendades metalli kaitsvas oksiidikihis hapniku, nii et metall on kahjustatud.
Soolapihusti korrosiooni testi meetodid ja klassifikatsioon
Soolapihusti test on kiirendatud korrosioonikindluse hindamise meetod kunstliku atmosfääri jaoks. See on soolvee aatomiseeritud kontsentratsioon; Seejärel pihustage suletud termostaatilises kastis, jälgides testitud proovi muutumist, mis on teatud aja jooksul kasti paigutatud, et kajastada testitud proovi korrosioonikindlust , kuid üldine looduskeskkonna soolapihustussisaldus mitu korda või kümnel kordil, nii et korrosioonisagedus on oluliselt paranenud, toote soolapihusti test, tulemuste saamise aeg on ka drastiliselt vähenenud.
Soolapihusti test enne ja pärast
Tooteproovi korrosiooniaeg võib looduskeskkonnas testimisel võtta aasta või isegi mitu aastat, kuid sarnaseid tulemusi võib saada päevadel või isegi tundidel, kui neid testitakse kunstlikus simuleeritud soolapihustuskeskkonnas.
Soolapihusti testid jagunevad peamiselt neljaks tüüpi:
① Neutraalne soolapihusti test (NSS)
② äädikhappepihusti test (AASS)
③ Vase kiirendatud äädikhappe pihusti test (CASS)
(4) vahelduv soolapihusti test
Soolapihusti korrosiooni testimisseadmed
Soolapihusti testi tulemuste hindamine
Soolapihusti testi hindamismeetodid hõlmavad hindamismeetodit, korrosiooni esinemise hindamismeetodit ja kaalumismeetodit.
01
Reitingumeetod
Hindamismeetod jagab korrosiooniala protsendi kogupindalale teatud meetodi kohaselt mitmesse klassi ja võtab kvalifitseeritud kohtuotsuse aluseks teatud hinde. See meetod sobib lamedaplaadi proovide hindamiseks. Näiteks GB/T 6461-2002, ISO 10289-2001, ASTM B537-70 (2013), ASTM D1654-2005 kasutavad seda meetodit soolapihusti testi tulemuste hindamiseks.
Kaitsereiting ja välimuse hinnang
RP ja RA väärtused arvutatakse järgmiselt:
Kus: RP on kaitse reitingu väärtus; RA on välimuse reitingu väärtus; A on maatriksimetalli korrodeerunud osa protsent kogupindalal, kui arvutatakse RP; RA on kogupindala kaitsekihi korrodeerunud osa protsent.
Ülekatte klassifikatsioon ja subjektiivne hindamine
Kaitsereitingut väljendatakse järgmiselt: RA/ -
Näiteks kui kerge rooste ületab 1% pinnast ja on väiksem kui 2,5% pinnast, väljendatakse seda järgmiselt: 5/ -
Välimuse hinnang on väljendatud järgmiselt: - /RA väärtus + subjektiivne hindamine + ülekatte tõrke tase
Näiteks kui kohapeal on üle 20%, on see: - /2mA
Tulemuslikkuse hinnang on väljendatud RA väärtus + subjektiivne hindamine + ülekatte tõrke tase
Näiteks kui proovis pole maatriksi metalli korrosiooni, kuid anoodse kattekihi kerge korrosioon on vähem kui 1% kogupindalast, tähistatakse seda kui 10/6SC
Foto ülekattega negatiivse polaarsusega substraadi metalli suhtes
02
Meetod korrodeerimise olemasolu hindamiseks
Korrosiooni hindamismeetod on kvalitatiivne määramismeetod, see põhineb soolapihustuse korrosioonitestil, kas proovi määramiseks toote korrosiooni nähtus. Näiteks JB4 159-1999, GJB4.11-1983, GB/T 4288-2003 võttis selle meetodi kasutusele soolapihustuse katsetulemuste hindamiseks.
Korrosiooni iseloomulik tabel tavaliste elektroplaanide osade pärast soolapihusti testi
Korrosiooni kiiruse arvutusmeetod:
01

Lahuse kontsentratsioon

Proovi paigutusnurk
Soolapihusti sette suund on vertikaalse suuna lähedal. Kui proov on horisontaalselt paigutatud, on selle projektsiooniala suurim ja proovipind kannab kõige rohkem soolapihustust, nii et korrosioon on kõige tõsisem. Tulemused näitavad, et kui terasplaat on horisontaalsest joonest 45 °, on korrosiooni kaalu langus ruutmeetri kohta 250 g ja kui terasplaat on vertikaalse joonega paralleelne, on korrosiooni kaalukaotus 140 g ruutmeetri kohta. GB/T 2423.17-1993 Standard ütleb: „Lameda proovi paigutamise meetod peab olema selline, et testitud pind peab olema vertikaalsuunast 30 ° nurga all”.
04 pH
alandada pH, seda suurem on vesinikuioonide kontsentratsioon lahuses, seda happelisem ja söövitavam. Neutraalne soolapihusti test (NSS) pH väärtus on 6,5 ~ 7,2. Keskkonnategurite mõju tõttu muutub soolalahuse pH väärtus. Soolapihusti testi tulemuste reprodutseeritavuse parandamiseks täpsustatakse soolalahuse pH väärtuse vahemikus soolapihusti testi standardis kodus ja välismaal ning pakutakse välja soolalahuse pH väärtuse stabiliseerimise meetod katse ajal.
05
Soolapihustus- ja pihustusmeetodi kogus
Mida peenemad on soolapihustusosakesed, seda suuremad on nende moodustuvad pinnad, seda rohkem hapnikku adsorbeerub ja seda söövitavamad nad on. Traditsiooniliste pihustusmeetodite kõige ilmsemad puudused, sealhulgas pneumaatiline pihustusmeetod ja pihustustorni meetod, on soolapihusti sadestumise halb ühtlus ja soolapihustusosakeste suur läbimõõt. Erinevad pihustusmeetodid mõjutavad ka soolalahuse pH -d.
Soolapihusti testidega seotud standardid.
Kui pikk on tund soolapihusti looduskeskkonnas?
Soolapihusti test jaguneb kahte kategooriasse, üks on loodusliku keskkonna kokkupuute test, teine on kunstlik kiirendatud simuleeritud soolapihustuskeskkonna test.
Soolapihustuskeskkonna testi kunstlik simulatsioon on kasutada teatud helitugevuse ruumi - soolapihusti katsekambriga katseseadmeid, koos kunstlike meetoditega mahuruumis soolapihustuskeskkonna loomiseks, et hinnata toote korrosioonikindlust. Võrreldes looduskeskkonnaga võib kloriidi soolakontsentratsioon soolapihustuskeskkonnas olla mitu korda või kümneid kordi soolapihustussisaldust üldises looduskeskkonnas, nii et korrosioonikiirus oleks oluliselt paranenud ja soolapihusti test on Toode on oluliselt lühendatud. Näiteks võib tooteproovi loomuliku kokkupuute korral korrodeeruda 1 aasta, samas kui kunstliku simuleeritud soolapihustuse keskkonna korral saab sarnaseid tulemusi 24 tunni jooksul.
Kunstlik simuleeritud soolapihusti test sisaldab neutraalset soolapihusti testi, atsetaadi pihustusproovi, vaskoola kiirendatud atsetaadi pihustusproovi, vahelduvat soolapihustusproovi.
(1) Neutraalne soolapihusti test (NSS -test) on kiirendatud korrosioonikatse meetod, millel on varaseim välimus ja kõige laiem rakendusvälja. See kasutab 5% naatriumkloriidi soolveelahust, lahuse pH on pihustuslahusena reguleeritud neutraalses vahemikus (6 ~ 7). Katsetemperatuur määrati 35 ℃ ja soolapihusti asustuskiirus pidi olema vahemikus 1 ~ 2 ml/80 cm².h.
(2) Atsetaadipihusti test (ASS -test) töötatakse välja neutraalse soolapihustuse testi põhjal. See on lisada 5% naatriumkloriidi lahusele veidi jää äädikhapet, nii et lahuse pH väärtus langeb umbes 3 -ni, lahus muutub happeliseks ja lõpuks moodustatakse soolapihustus neutraalsest soolapihust happeks. Korrosioonimäär on umbes kolm korda kiirem kui NSS -test.
(3) Vase soola kiirendatud atsetaadi pihustusprits (CASS -test) on kiire soolapihusti korrosiooni test, mis on hiljuti välja töötatud välismaal. Katsetemperatuur on 50 ℃ ja soolalahusesse lisatakse väike kogus vasksoola - vaskkloriid, et korrosiooni tugevalt esile kutsuda. See söövitab umbes kaheksa korda kiiremini kui NSS -test.
Üldistes keskkonnatingimustes saab järgmisele ajavahetuse valemile laias laastus viidata:
Neutraalne soolapihusti test 24h looduskeskkond 1 aasta
Atsetaadi udu test 24h looduskeskkond 3 aastat
Vask soola kiirendatud atsetaat -udu test 24h looduskeskkond 8 aastat
Seetõttu usume, et merekeskkonda, soolapihusti, niiskeid ja kuiva vaheldumisi, külmutamisomadusi, peaksid sellises keskkonnas kalaveresoonte söömise korrosioonikindlus olema ainult üks kolmandik tavapärastest testidest.
Seetõttu usume, et merekeskkonda, soolapihusti, niiskeid ja kuiva vaheldumisi, külmutamisomadusi, peaksid sellises keskkonnas kalaveresoonte söömise korrosioonikindlus olema ainult üks kolmandik tavapärastest testidest.
Sellepärast nõuame kalalaevade jaoksMetallhalogeniidlambi ballastja kondensaatorid paigaldasid siseruumides. Lambihoidja4000W kalastuli pardaltuleks pitseerida materjaliga, mis talub rohkem kui 230 kraadi Celsiuse. Tagamaks, et protsessi kasutamisel olevad kalandustuled ei kaotaks tihendamise efekti ja soolapihusti, mille tulemuseks on lambi korpuse korrosioon, mille tulemuseks on lambipirni kiibi purunemine.
Ülal a4000W kalalamp, mis meelitab tuunikalakasutas kalapaat pool aastat. Kapten ei hoidnud lampi kuivas keskkonnas maismaal ega kontrollinud lambi pitserit, kuna ta valvas saart aasta. Kui ta aasta pärast uuesti lampi kasutas, plahvatas lambi kiip
Postiaeg: 15. mai-1523