Повечето корозия на метални материали възниква в атмосферна среда, тъй като атмосферата съдържа корозивни компоненти като кислород и замърсители, както и фактори на корозия като влажност и температурни промени. Корозията от солен спрей е една от най-разпространените и разрушителни атмосферни корозии.
Принцип на корозия от солена пръска
Корозията на метални материали от солен спрей се причинява главно от проникването на проводим солев разтвор в метала и електрохимичната реакция, образуваща микробатерийната система от „метал с нисък потенциал – разтвор на електролит – примес с висок потенциал“. Възниква пренос на електрони и металът като анод се разтваря и образува ново съединение, а именно корозията. Хлоридният йон играе основна роля в процеса на увреждане от корозия на солен спрей, който има силна проникваща сила, лесен за проникване в слоя метален оксид в метала, унищожава тъпото състояние на метала; В същото време хлоридният йон има много малка енергия на хидратация, която лесно се адсорбира върху повърхността на метала, замествайки кислорода в оксидния слой, защитаващ метала, така че металът да се повреди.
Методи за изпитване на корозия от солен спрей и класификация
Тестът със солен спрей е ускорен метод за оценка на устойчивостта на корозия за изкуствена атмосфера. Това е концентрация на пулверизирана саламура; След това напръскайте в затворена термостатична кутия, като наблюдавате промяната на тестваната проба, поставена в кутията за определен период от време, за да отразите устойчивостта на корозия на тестваната проба, това е ускорен метод за изпитване, концентрацията на сол на хлоридна сол среда спрей , но общото съдържание на солен спрей в естествената среда няколко пъти или десетки пъти, така че скоростта на корозия е значително подобрена, тест със солен спрей на продукта, Времето за получаване на резултати също е драстично намалено.
Тест със солен спрей преди и след
Времето за корозия на продуктова проба може да отнеме година или дори няколко години, когато се тества в естествена среда, но подобни резултати могат да бъдат получени за дни или дори часове, когато се тества в изкуствена среда, симулирана със солен спрей.
Тестовете със солен спрей се разделят основно на четири вида:
① Тест за неутрален солен спрей (NSS)
② Тест за пръскане с оцетна киселина (AASS)
③ Тест за пръскане с медна ускорена оцетна киселина (CASS)
(4) Тест с променлив солен спрей
Оборудване за тестване на корозия със солен спрей
Оценка на резултатите от теста със солен спрей
Методите за оценка на теста със солен спрей включват метод за оценка, метод за оценка на появата на корозия и метод за претегляне.
01
Метод на оценка
Методът на оценка разделя процента на зоната на корозия спрямо общата площ на няколко степени според определен метод и взема определена степен като основа за квалифицирана преценка. Този метод е подходящ за оценка на проби от плоски плочи. Например GB/T 6461-2002, ISO 10289-2001, ASTM B537-70(2013), ASTM D1654-2005 всички използват този метод за оценка на резултатите от теста със солен спрей.
Степен на защита и рейтинг на външен вид
Стойностите на RP и RA се изчисляват, както следва:
Където: RP е стойността на степента на защита; RA е стойността на рейтинга на външния вид; A е процентът на корозиралата част от метала на матрицата в общата площ, когато се изчислява RP; RA е процентът на корозиралата част от защитния слой в общата площ.
Класификация на наслагване и субективна оценка
Степента на защита се изразява като: RA/ -
Например, когато леката ръжда надвишава 1% от повърхността и е по-малко от 2,5% от повърхността, тя се изразява като: 5/ -
Оценката на външния вид се изразява като: – /RA стойност + субективна оценка + ниво на повреда на наслагването
Например, ако площта на петна е повече от 20%, тя е: – /2mA
Оценката на ефективността се изразява като стойност на RA + субективна оценка + ниво на повреда на наслагването
Например, ако в пробата няма корозия на матричен метал, но има лека корозия на аноден покриващ слой под 1% от общата площ, това се означава като 10/6sC
Снимка на наслагване с отрицателна полярност спрямо метала на субстрата
02
Метод за оценка на наличието на корозия
Методът за оценка на корозията е качествен метод за определяне, той се основава на теста за корозия от солен спрей, дали явлението корозия на продукта за определяне на пробата. Например, JB4 159-1999, GJB4.11-1983, GB/T 4288-2003 възприе този метод за оценка на резултатите от теста на солен спрей.
Таблица с характеристики на корозия на обикновени галванични части след тест със солен спрей
Метод за изчисляване на скоростта на корозия:
01
Критичната относителна влажност за корозия на метала е около 70%. Когато относителната влажност достигне или надвиши тази критична влажност, солта ще се раздели, за да се образува електролит с добра проводимост. Когато относителната влажност намалее, концентрацията на солевия разтвор ще се увеличи, докато се утаи кристална сол и скоростта на корозия ще намалее съответно. С повишаването на температурата молекулярното движение се засилва и скоростта на корозия на солената пръска се увеличава. Международната електротехническа комисия посочва, че скоростта на корозия се увеличава с 2 ~ 3 пъти и проводимостта на електролита се увеличава с 10 ~ 20% за всеки 10 ℃ повишаване на температурата. За тест за неутрален солен спрей обикновено се счита, че 35 ℃ е подходящата температура.02Концентрация на разтвора
Ъгълът на поставяне на пробата
Посоката на утаяване на солните пръски е близка до вертикалната посока. Когато пробата е поставена хоризонтално, нейната проекционна площ е най-голяма и повърхността на пробата носи най-много солни пръски, така че корозията е най-сериозна. Резултатите показват, че когато стоманената плоча е на 45° от хоризонталната линия, загубата на тегло от корозия на квадратен метър е 250 g, а когато стоманената плоча е успоредна на вертикалната линия, загубата на тегло от корозия е 140 g на квадратен метър. Стандартът GB/T 2423.17-1993 гласи: „Методът за поставяне на плоската проба трябва да бъде такъв, че тестваната повърхност да бъде под ъгъл от 30° спрямо вертикалната посока“.
04 PH
по-ниско рН, толкова по-висока е концентрацията на водородни йони в разтвора, толкова по-киселинен и корозивен. Тестът за неутрален солен спрей (NSS) рН стойност е 6,5~7,2. Поради влиянието на факторите на околната среда стойността на pH на солевия разтвор ще се промени. За да се подобри възпроизводимостта на резултатите от теста за солен спрей, обхватът на стойността на рН на солевия разтвор е посочен в стандарта за тест за солен спрей у нас и в чужбина и е предложен методът за стабилизиране на стойността на рН на солевия разтвор по време на теста.
05
Количеството отлагане на солена пръска и методът на пръскане
Колкото по-фини са частиците от солен спрей, толкова по-голяма повърхност образуват, толкова повече кислород адсорбират и толкова по-корозивни са. Най-очевидните недостатъци на традиционните методи за пръскане, включително метода на пневматично пръскане и метода на пръскащата кула, са лошата равномерност на отлагането на солена пръска и големият диаметър на частиците от солена пръска. Различните методи за пръскане също оказват влияние върху pH на солевия разтвор.
Стандарти, свързани с тестове със солен спрей.
Колко време е един час солен спрей в естествена среда?
Тестът със солен спрей е разделен на две категории, единият е тест за излагане на естествена среда, а другият е изкуствено ускорен симулиран тест за среда със солен спрей.
Изкуствената симулация на изпитване на среда със солен спрей е да се използва тестово оборудване с определено обемно пространство – камера за изпитване на солен спрей, в нейното обемно пространство с изкуствени методи за създаване на среда със солен спрей за оценка на устойчивостта на корозия на продукта. В сравнение с естествената среда, концентрацията на сол на хлорид в околната среда със солен спрей може да бъде няколко пъти или десетки пъти по-висока от съдържанието на солен спрей в общата естествена среда, така че скоростта на корозия е значително подобрена и тестът за солен спрей на продуктът е силно съкратен. Например, може да отнеме 1 година за корозия на проба от продукт при естествено излагане, докато подобни резултати могат да бъдат получени за 24 часа при изкуствена среда, симулирана от солени пръски.
Тест за изкуствен симулиран солен спрей включва тест за неутрален солен спрей, тест за пръскане с ацетат, тест за ускорено пръскане с медна сол, тест за променлив солен спрей.
(1) Тестът с неутрален солен спрей (NSS тест) е ускорен метод за изпитване на корозия с най-ранна поява и най-широко поле на приложение. Той използва 5% разтвор на солев разтвор на натриев хлорид, pH на разтвора, регулиран в неутрален диапазон (6 ~ 7) като разтвор за пръскане. Температурата на теста беше зададена на 35 ℃, а скоростта на утаяване на соления спрей трябваше да бъде между 1 ~ 2 ml/80 cm².h.
(2) Тестът за пръскане с ацетат (тест ASS) е разработен на базата на тест за неутрален солен спрей. Това е да се добави малко ледена оцетна киселина към 5% разтвор на натриев хлорид, така че стойността на рН на разтвора да падне до около 3, разтворът да стане кисел и накрая солената струя се образува от неутрална солена струя в киселина. Скоростта на корозия е около три пъти по-бърза от NSS теста.
(3) Тестът за пръскане с ускорен ацетат с медна сол (тест CASS) е бърз тест за корозия от солен спрей, разработен наскоро в чужбина. Тестовата температура е 50 ℃ и малко количество медна сол - меден хлорид се добавя към солевия разтвор, за да се предизвика силно корозия. Той корозира около осем пъти по-бързо от NSS теста.
При общи условия на околната среда може грубо да се посочи следната формула за преобразуване на времето:
Тест с неутрален солен спрей 24 часа естествена среда за 1 година
Тест с ацетатна мъгла 24 часа естествена среда за 3 години
Тест с ускорена медна сол ацетатна мъгла 24 часа естествена среда за 8 години
Следователно, с оглед на характеристиките на морската среда, солената пръска, мокрото и сухото редуване, замръзване-размразяване, ние вярваме, че устойчивостта на корозия на фитингите на риболовния кораб в такава среда трябва да бъде само една трета от тази на конвенционалните тестове.
Следователно, с оглед на характеристиките на морската среда, солената пръска, мокрото и сухото редуване, замръзване-размразяване, ние вярваме, че устойчивостта на корозия на фитингите на риболовния кораб в такава среда трябва да бъде само една трета от тази на конвенционалните тестове.
Ето защо изискваме да имаме рибарски лодкиБаласт за металхалогенна лампаи кондензатори, инсталирани на закрито. Държачът на лампата на4000w риболовна светлина на бордатрябва да бъдат запечатани с материал, който може да издържи на повече от 230 градуса по Целзий. За да се гарантира, че риболовните светлини в процеса на използване няма да загубят ефекта на запечатване и в соления спрей, което води до корозия на капачката на лампата, което води до счупване на електрическа крушка.
По-горе, aЛампа за риболов 4000w, която привлича риба тонползвана е от рибарска лодка половин година. Капитанът не е държал лампата в суха среда на сушата, нито е проверявал печата на лампата, защото е охранявал острова в продължение на една година. Когато използва лампата отново след една година, чипът на лампата избухна
Време на публикуване: 15 май 2023 г